CGM-100支座灌浆料应用范围适用于各种预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。二、CGM-100支座灌浆料产品特点超高的早期强度；优异的流动性；较长的工作时间；经济性；密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料；施工方便；不含氯化物三、CGM-100支座灌浆料性能指标型号CGM-100流动度（mm）≥32030min流动度（mm）≥240泌水率（%）0抗压强度（Mpa）2h≥20/28d≥5056d不低于28d试验结果90d不低于56d试验结果抗折强度（Mpa）24h≥10弹性模量（Gpa）28d≥3028d自由膨胀率（%）0.02～0.1以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量：约2200Kg/m3检验依据：科技基［2005］101号客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件四、CGM-100支座灌浆料施工方法1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注CGM-100至支承垫石顶面以下15mm处。