精雕机装夹需要注意事项（1）在对刀的过程中，对Z轴的落刀点时，要尽量找工件上表面的高点进行对刀。因为如果工件是块毛坯体，它两面的平行度不一定很高，假如我们以工件的低点对刀，在铣基准面时刀具的吃刀就不均匀，一旦相差的很多就很容易损坏刀具。（2）打表时压力大的地方为找正面的高点，反之则是低点，通过敲高点垫低点的方法进行工件上表面的找正。（3）如果是半精加工或精加工，在虎钳上装夹加工，我们必须以打表的方式对工件的基准面进行找正，在找正时不要将工件一下就夹的很紧，先将工件用适当的力量夹紧，也就是说工件用敲打的方式在虎钳中还可以移动，边敲边找直到找平后在用力夹紧。注意：如果工件夹紧的部位是加工完的表面就不能在虎钳上直接夹紧加工，要将其表面保护或用设计夹具的方式进行加工（4）在加工的过程中如果发现工件松动，要立即停止加工，将工件夹紧重新找平、重新对刀后再加工。CNC精雕机刀具选用技巧分享精雕机的使用少不了跟雕刻刀具接触，雕刻刀具的选择决定了加工的效率，所以客户要掌握技巧，节省时间，提高工作效率。下面对精雕机刀具的使用技巧做个简单说明：1、密度板切割加工。推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又能达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，具有不发黑，不冒烟，使用寿命长等特点。2、金属雕刻加工，铝板切割加工，推荐使用单刃铝用铣刀，加工过程中不粘刀，速度快，效率很高。3、高密度板、实木推荐使用棱齿铣刀。4、软木、密度板、原生木、PVC、压克力等大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。5、金属模具加工，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。6、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。7、压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无味，速度快，效率很高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。如果加工表面需达到磨砂效果，模具精雕机，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。8、多层板、夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。9、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。10、精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。以上内容由北京翌格为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助！精雕机在加工时，突然出现断刀怎样处理？以下内容由北京翌格为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。1）停止加工，查看加工的当前序号。2）查看断刀处，是否有断刀的刀体，如果有将其取出。3）分析断刀原因，这是很重要的，刀具为什么断了？我们要分析就要从上面说到的影响加工的各种因素来进行分析。但断刀的原因就是刀具受力突然间加大了。或是路径问题，模具精雕机定做，或是刀具抖动过大，或是材料有硬块，或是主轴电机转速不正确。4）分析后，更换刀具进行加工。如果没有更换路径，要在原有的序号上提个序号进行加工，模具精雕机生产厂家，这时一定要注意将进给速度将下来，一是因为断刀处硬化严重，二是要进行刀具磨合。模具精雕机供应商-北京翌格(在线咨询)-模具精雕机由北京翌格精机科技有限公司提供。北京翌格精机科技有限公司是从事“精雕机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：菅经理。)