焊条与焊接前进的夹角为75°～85°。焊接过程中要采用短弧，焊接熔池为圆形或椭圆形，熔池的形状和大小保持一致。焊接速度要均匀，是焊肉厚薄一致。焊接头时，采用热法，换焊条收弧前，熔硫釜价格，应该对形成的熔池稍微多填加铁水液，在快速换焊条后，熔硫釜操作，在弧坑前面10mm处左右引燃电弧。其次把电弧拉到弧坑位置的2/3处，先填满弧坑，然后再进行正常焊接。每一层焊缝的连接接头要注意错开位置。后一层填充高度，应比母材表面低0.5～2.0mm，且形状以两边高，中间凹为好，焊缝在坡口内应圆滑过度，以保证在盖面焊时能看清坡口，使盖面焊缝边缘保证平直。2.2.3接头接头分热接和冷接，下面分别叙述。热接：当电弧弧坑处于热态的时候，在熔坑后面10～15s的斜坡上引燃电弧并且焊接到前面的收弧处，让弧坑底部温度渐渐升温，然后把焊条沿着预先的熔孔往下压，待听到“卟卟”的声音后，稍停并提起焊条进行正常焊接。换焊条的动作越快越好。冷接：当弧坑已经冷却后，对碳钢将弧坑及前10mm的溶渣敲掉，并清理干净，然后更换焊条，在斜坡低处，把焊条沿预先的熔孔迅速向下压下，熔硫釜温度，听到“卟卟的声音后，稍微作下停顿1s左右，然后提高焊条开始正常施焊。当坡口的钝边熔化的铁液和焊条金属熔滴结合在一起，并听到“卟卟的声音时，就会形成个熔池，熄灭电弧。这时就在个熔池前端成了熔孔，熔硫釜，应该使这个熔孔向试板两侧各自深入0.5～1.0mm为宜。更换焊条的接头。断弧焊中间换焊条的接头方法与连弧时基本相同，在更换焊条之前，为防止因灭弧出现冷缩孔，灭弧不能过急，应预先迅速向熔池边缘或北侧连续送进二三滴铁水，将背面熔池填满，同时控制熔池的温度，使之缓慢冷却，在熔池前方形成一个熔孔，熔硫釜操作-熔硫釜-华阳化工机械由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东泰安的化工管道及配件等行业积累了大批忠诚的客户。华阳化工机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)