企业视频展播，请点击播放视频作者：广东智子智能技术有限公司物料输送的缺点：不能输送粘附性强、湿度高、粒度超过30mm的材料。二是交货间隔有限。迄今为止，物料输送的输送间隔一般在3000米以下，输送间隔较短。3.应用受到限制。物料输送只能用于输送。必须是干的和非磨的。有时候一定要自由移动。一般来说，如果产品不允许破碎，容易破碎的产品不适合气动输送机。除非是专门设计的设备，否则不适合输送易吸湿、易结块的材料。可氧化材料不适合空气输送，但可以用气体返回的惰性气体代替空气。因为管道、风机等部件和材料容易磨损和损坏。4、物料特性的小变化（桩密度、粒度分布、硬度、休止角、磨削性能、潜在隐患）难以操作。与其他固体材料输送设备相比，物料输送的电力损失大。关于物料输送的小知识。通常情况下，物料输送是由输送管(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(通常情况下是容积式和旋风式)、锁气器(通常情况下是翻板式和旋转式两种)、除尘器和风扇(通常情况下是离心式风扇、鼓风机、水环真空泵、空气压缩机等)等设备和部件组成的。加料器的作用是给料，产生合适的加料比，启动物料，加速物料。它的作用是把物料从空气中分离出来，把物料分开。气体锁闭装置的作用是在防止气体泄漏的同时，均匀地进料或出料。风机的作用是给系统供电。真空泵通常采用高压离心式风扇或水环式真空泵；而压力输送系统需要鼓风机或空气压缩机。物料输送的分类一、吸气输送装置。系统的末端有气源装置。风机运转后，整个系统形成负压，管路内外产生压差，空气被吸进给水管。材料由吸嘴带着空气进入管路，经过管路进入分离式收集器，然后由旋转的进料器进入储存器，空气通过分离器中的过滤设备从风扇中排出。第二部分为气力压送输送系统。气源位于物料输送的前端，因此，当物料进入输送罐时，必须采用带密封压力的给料装置。一般来说，低电压使用旋转进料器，高电压使用流化罐。材料经阀门进入输送罐，再经蝶阀进入流化罐，用量位计或称重秤控制其进料量，蝶阀关闭，蝶阀通过空气进入材料流动，开启流动下端阀门，将材料与空气的混合物通过空气压入管道。有人说物料输送完善，可以解决粉尘污染问题，有效完成生产运输。是输送设备中理想的粉末输送系统，但金子不。设备和人都不。在物料输送输送散装材料的过程中，发生故障的是气动输送管道的磨损。设备的严重性有时会导致设备整体停止，机械师和设计者必须不断改进。改进的技术提高了物料输送的耐磨性，确保了系统的顺利运行。经验表明，物料输送输送管的磨损与空气输送速度、输送货物的磨损、散装材料的浓度、管道的直径和管道中使用的材料有关。直线和角度的磨损明显不同。对于一些运输材料，弯头的使用寿命只有几个小时，而相同材料的直截面钢管的使用寿命只有几个月。由于重力的作用，水平管的磨损也不均匀，下部的磨损比上部的磨损严重。因此，建议在通过时间后，将带凸缘的厚壁管旋转90度。配管的安装过程正确，轴线不得倾斜，不得从大孔向小直径孔过渡。带限位连接的法兰是管道组装的选择。当管道磨损时，可以用管道代替倾斜管道，因为比水平管道和直管磨损更快。关于肘部的选择，原则是穿厚壁或简单更换的肘部位置，使用特殊的耐磨材料通常非常好。)