悬浮式单体液压支柱有哪些特点优势(1)可靠性高DWX型支柱在立柱上不会再设立加工工艺无法确保的弧形焊缝，也提升了立柱的抗压强度和可靠性，防止了因焊缝而导致的漏顶等安全隐患，确保了工作员的安全性。而世界各国现用支柱的各支柱系列产品均是在立柱上电焊焊接有装三用阀的柱子，使立柱的抗压强度受到非常大影响。(2)重量较轻依据支柱规格型号不一样，整柱净重比世界各国现用支柱缓解15—30%之上，但其工作中摩擦阻力、工作中行程安排及可靠性安全性能又高过铝合金型材支柱。DW型悬浮单体支柱维修（1）检验。对于进入大修处理工序维修后的工件，按照相应标准进行检验，检验合格后方可进人安装工序。（2）安装。根据安装量领取所需的密封及橡胶件，将经检验后的工件放至合适位置，安装前需将安装完密封件的顶盖，手把体，活柱表面进行涂防腐油，悬浮液压支柱厂家，安装顺序为首先将密封及橡胶件安装至内顶盖，手把体上，然后将活柱从顶部装入缸体，安装手把体，然后安装复位弹簧及内顶盖密封组件，手把体及顶盖，将三用阀口堵上防尘堵，送至试验台。（3）试压。首先安装上经检验后的三用阀，检验标准参考（MT112.1-2OO6），进行高低压两项密封测试。试验标准参照MT112.1-2006矿用单体支柱部分之通用要求执行。在卸压的过程中，回液侧接回液管，然后缓慢放压，回柱过程应平稳顺滑，自然，无卡死现象等不合格者不得出厂。（4）喷漆。试验合格后的支柱，表面擦洗干燥后喷铁红底漆，干燥后贴维修标签，维修悬浮液压支柱，并填写相应内容。（5）出厂检验。将处理完毕的支柱堆放至防水防潮及防日照的通风处，倒立放置，严禁水平堆放。悬浮式液压支柱在工作过程中存在着多个环节。悬浮式液压支柱的工作原理包括四个环节:起升柱、初支撑、承重、回柱，即:悬挂式单液压支柱的起升及初支撑过程起柱时，将管路系统内的注液枪插入三通阀注油阀体内，悬浮液压支柱，挂起锁套，操作注液枪。泵站内高压液体通过注液枪打开三通阀内的球形单向阀进入柱内，迫使活动柱上升。悬浮式液压支柱支撑工艺支柱的复苏，插入卸载手三阀阀桶流出孔，把卸载的手，迫使阀套、连接螺丝，填满身体，如整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，左左阀门密封面桶卸荷阀，以旧换新悬浮液压支柱，卸荷阀打开，柱内腔工作液体，左阀气缸注入采空区，下次列生活在自尊和复位弹簧。完整的支柱经济复苏。悬浮式液压支柱在工作过程中存在着多个环节。悬浮液压支柱厂家-科顺-悬浮液压支柱由泰安市科顺矿山设备有限公司提供。泰安市科顺矿山设备有限公司实力雄厚，信誉可靠，在山东泰安的辅助设备等行业积累了大批忠诚的客户。科顺带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)