解析影响颜料分散体稳定性的因素制作油墨的一点就是将颜料很好地分散在连接料中，通过机械搅拌或研磨将颜料粉碎成细小颗粒分散于连接料中；其次应该保持这个分散体系的稳定性，防止颜料在分散体系中发生絮凝、结固、返粗或油墨胶化等现象。由于颜料粒子结构不同以及表面性质不同，因而颜料粒子表面对于各种连接料的亲和力差异很大。这种差异会导致已经分散了的颜料粒子重新逐渐聚集成团或成圈。此时颜料在墨料中沉淀能力增大，分布的均匀性降低，墨料的流动性变差，这种现象叫做絮凝现象。但这种絮凝结构是松散的，高浓度预分散颜料，很容易被机械所打碎重新分散。当颜料在连接料中絮凝现象十分严重，颜料颗粒就会相互合并成大颗粒，这种现象叫做结团。此时颜料的分布极其不均匀，沉降能力大大增加，这种现象是油墨返粗的情况之一。近年来，市场上更出现了一些搅拌型预分散颜料(Stir-inpigmentpredispersion)产品。这些预分散颜料产品多呈固态粉状、固态粒状或固态片装，颜料含量一般不低于50％，东莞预分散颜料，且都有着极其优异的搅拌分散性和分散稳定性，有些甚至还有着非常广谱的相容性。本文介绍了预分散颜料的用途，分析了预分散过程与机理，浅谈了预分散颜料的组成部分及要求，阐述了颜料预分散的主要工艺。为什么要选择易分散的预分散颜料，耐晒预分散颜料，在应用中有什么重要影响？预分散颜料在使用介质中的分散性能，对于着色剂来讲非常重要，此性能不仅取决于颜料粒子的细度、聚集状态的可分散性，也取决于粒子表面状态（亲水性或亲油性）和着色介质的本性。在制备油墨、涂料时，通过研磨使颜料在连结料中分散，并要求用的机械力使预分散颜料迅速地达到分散状态。预分散颜料的分散性可以通过多种方法进行测定。直接方法包括细度法、色力增长曲线法、库尔-康特电子方法、离心转盘粒子测定法及光沉降法等。还可以对预分散颜料样品经过不同研磨方法（球磨机、砂磨机、三辊磨及超声波粉碎等），处理不同时间后，通过离心转盘法、X射线粉末衍射法测定其试样的粒径大小与分布，批发颜料厂家，评价颜料试样的分散性。或者对塑料（如PVC）着色时，观察颜料试样与PVC在圆筒设备中，在一定温度下（如160℃）加热混合直至完全均匀地被分散所需的时间（约在5~30min）的长短，评价试样的分散性能。)