在工作时焊点不要过于饱合，锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。而且在自动焊锡机工作时千万不要过于省锡，自动化激光焊接机，这样会经常导致虚焊(饭都吃不饱哪里来的力气工作)。正确使用自动焊锡机的焊点是处于三四点的中间`，焊锡应该要与元件脚呈小半圆形，不饱和也不省锡，这样看上去，焊点对焊件接触是良好的，焊出来的韩锡点也是整齐的。自动焊锡机应使用可以调试温度的烙铁;烙铁头不用之时，烙铁嘴上是有一定量的锡，不可以把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上，海绵需要保持一定的水分，使海绵一整天都湿润，拿起烙铁开始使用时应该清洁烙铁嘴。三轴双头自动焊锡机在三轴自动焊锡机的基础增加了一个焊接模组，双发热模组，在节约替换夹具时间的同时双头焊接，让效率在单头设备的基础上翻了一番。特点：1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊（拉焊）等功能，并且内置打螺丝、点胶及搬运程式。2、设备可存储64个操作程序，同一机器可对不同64款产品进行焊锡加工。3、设备机械手臂均为铝型材开模铸造，不变形、不生锈、运行稳固。4、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的，缩短程序编写时间。5、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。波峰焊连锡的原因：1、助焊剂预热温度太高或者太低，一般在100~110度，预热太低的话，助焊剂活性不高。预热太高，进锡钢flux已经没了，也容易连锡；2、没有用助焊剂或者助焊剂不够或不均匀，自动化焊接机器人，熔化状态下的锡的表面张力没有被释放，导致容易连锡；3、查看一下锡炉的温度，激光自动焊接机厂家，控制在265度左右，温度计测一下波峰打起的时候波峰的温度，因为设备的温度传感器可能在炉底或者其他位置。预热温度不够会导致元件无法达到温度，焊接过程中由于元件吸热量大，导致拖锡不良，而形成连锡；还有可能是锡炉温度低，或者焊接速度太快；4、定期检查做一下锡成分分析，有可能铜或其他金属含量超标，导致锡的流动性降低，容易造成连锡；5、查看一下波峰焊的轨道角度，7度，太平了容易挂锡；6、IC和排插设计不良，盘锦自动焊接机，放在一起，四面IC密脚间距<0.4mm，没有倾斜角度进板；7、pcb受热中间沉下变形造成连锡；8、锡钢过高，原件吃锡过多，过厚，必连；9、线路板焊盘之间没有设计阻焊坝，在印上锡膏后相连；或者线路板本身设计有阻焊坝/桥，但是在做成成品时掉了一部分或者全部，那么也容易连锡。盘锦自动焊接机-苏州特尔信精密机械-自动化焊接机器人由苏州特尔信精密机械有限公司提供。苏州特尔信精密机械有限公司是从事“锁螺丝机，点胶机，焊锡机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王显勤。)