RTO的工作原理RTO工作原理是：把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体经的陶瓷热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，rto蓄热式焚烧炉维修，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOCs去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。RTO简介◆RTO(RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO)，蓄热式有机废气焚烧炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，廊坊rto蓄热式焚烧炉，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。◆热氧化装置(ThermalOxidizer)是把VOC里所含的气体加热到热分解点之后，使VOC成分分解为无害的二氧化碳和水并排放到大气中的设备。◆RTO以的热能回收效率，使运行费化。◆应用于化学工业、汽车及机械制造业、电子电器制造业、轻工业以及冶金钢铁业中，主要用于处理有机废气。旋转式RTO（ROTARYVALVETYPE)特征▼◆高处理效率（99%以上）和热能回收率（95%以上）◆设备负荷变动少，寿命长，稳定◆设备简易，占地面积小。◆驱动部位和蓄热体使用半性材料，维保费用低。◆蓄热的热能温度能长久保持，再启动时能节省燃料费。◆2次污染要素少，环保性能高。“RTO可通过两种方式提高VOCs的净化效率，rto蓄热式焚烧炉厂家，一是延长VOCs的燃烧时间，但会降低热效率；二是增加蓄热室数量，理论上讲，蓄热室数量越多，净化效率越高。公司生产的旋转式RTO炉体均匀分为12个蓄热室，根据功能分为5个放热区、5个蓄热区、1个死区和1个吹扫区，rto蓄热式焚烧炉安装，蓄热室的数量远高于两床式和三床式，净化效率显著提升。”RTO炉体的表面热量损失和余热回用能力是影响其热效率的两个重要因素。“经测试，旋转式RTO热效率为97%，比两床式、三床式分别提高7个和2个百分点。以废气处理量均为30000Nm3/h风量规模的情况为例，两床式、三床式和旋转式RTO表面积分别为95m2、145m2和86m2，旋转式RTO表面积比两床式、三床式分别降低9.5%和41%。这表明，旋转式RTO有着更小的比表面积，从炉体结构角度看热量损失较小。以单台3万Nm3/h风量旋转式RTO为例，通过余热回用技术，每天平均可为用户节约电费1000余元；每年平均可消减工业VOCs达300余t。rto蓄热式焚烧炉安装-盛达连创-廊坊rto蓄热式焚烧炉由盛达连创环保工程（天津）有限公司提供。“工业废气处理设备,催化燃烧,RTO焚烧炉,除烟除尘”选择盛达连创环保工程（天津）有限公司，公司位于：北辰区韩家墅木材市场255号，多年来，盛达连创坚持为客户提供好的服务，联系人：焦总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。盛达连创期待成为您的长期合作伙伴！)