空气压缩机单元压力超过额定压力：例如，当实际压力达到0.75MPa时，0.7MPa的机器容易过载。7公斤的空气压缩机不应调整为8公斤。不能保证安全性，螺杆式空压机配件，其次，设备的耐压性不足，并且寿命缩短。根据需要购买尽可能多的空气压缩机。不要以为它会追逐它的价格。我们应该追求成本效益。3.空压机接触器故障：接触器内部的触点老化，吸吮和不良，接触面小，电流大。空气压缩机的过载是一件小事，电气系统被烧毁。4.空压机油细分离器被堵塞：油分离芯被阻塞，内部压力高，负载受到冲击，电流高，因此它将过载。在各个行业中，空压机配件市场，他们负责为所有气动部件（包括各种气动阀）提供空气源，其运行直接影响工厂的生产过程。我相信许多用户都经历过空压机设备的故障，无法生产。以下技术人员为您分析了空气压缩机主机和电动机的过载故障。1.电压太低：普通空气压缩机的额定工作电压为380V，自贡空压机配件，上下浮动量约为5％。这里提到的电压是机器正常运行时的电压，因为在许多建筑工地上（工厂的电源相对稳定，这种情况通常不是这种情况），变压器相对较小，设备时的电压为400V设备未开启，但设备开启时电压下降高达350V，正常运行时，电压仅为360V，短期使用不是大问题，如果长时间使用，必然会造成很大的电气系统损坏。空压机能耗的主要方面：1.控制方法：由于空压机不排除在满载条件下长期运行的可能性，在选择时只能根据需求来确定电机容量，导致空压机系统裕度较大。传统空压机采用星三角起动，但在工频起动时，电流仍可达到额定电流的2~3倍，影响较大，影响电网的稳定性。大多数空气压缩机是连续运转的。由于普通空压机电机无法根据压力需求的变化来实现减速，活塞式空压机配件，因此电机的输出功率与现场实际压力需求相匹配，造成了更少的空气消耗。空载运行，造成巨大的电力浪费。据统计，空压机在大型工业设备（风机、泵、锅炉等）的耗电量中占比近15%。对供气控制方式的加、卸问题是了解的。能量消耗分析表明，压缩气体的压力在Pmin和Pmax之间来回变化。Pmin为压力值，是保证用户正常运行的压力。如果通过变频调速技术可以不断调整供气频率，则管网压力可以与供气压力同时保持，即接近Pmin。可以看出，在送风和卸载控制方式下，空压机的能量浪费主要有两部分：（1）压缩空气压力超过Pmin所消耗的能量当压力达到Pmin后，原控制模式决定压力将继续上升（上升到Pmax）。这个过程也是一个耗能的过程。（2）不合理的调整方法通常在卸货的能量消耗，当压力达到Pmax，空气压缩机减压和卸载通过以下方法：关闭进气阀，使电机空转，同时，多余的隔油池的压缩空气通过排气阀是发泄。这种调整方法需要大量的能源浪费。活塞式空压机配件-自贡空压机配件-冠道空压机销售(查看)由重庆冠道机电设备有限公司提供。重庆冠道机电设备有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，冠道机电一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王良泽。)