设备在线监测机械设备在线监测风力发电机振动分析技术简介风力发电机组振动信号，往往都是由多个信号混叠在一起，需要对振动信号进行信号处理，机械设备在线监测，将单一振动信号的特征剥离出来，便于对风机进行振动状态分析。信号基本的处理方法主要有频域分析、时域分析、相位分析和高频解调：①频域分析：频域分析就是通过快速傅立叶变换，以频域的形式对信号进行描述，主要手段有傅立叶的正逆变换、倍频分析、小波变换、三维坐标图等;②时域分析：时域分析就是信号在时间区域之内进行的变化以及分析，电力设备在线监测故障诊断，主要的内容包括时域平均、瞬态记录，时域特征值等;③相位分析：相位分析指的是对相位随时间的变化以及相位差进行分析;④高频解调分析：采用带通滤波器分析高频振动信号，查找轴承和齿轮故障。风力发电机振动分析实现方式：由安装在风力发电机传动链大部件的轴承、箱体的支承传动部位的振动传感器，采集风机机械振动的时域信号，然后借助快速傅立叶变换转换为振动特征频谱。在线设备故障监测通常采用振动和温度监测为主要诊断参量，煤矿机电设备在线监测，以控制系统中与运行状态相关的参数为辅，实现机泵设备的监测和诊断功能。传感器在线安装在设备的轴承座上无线传感器内置振动采集、处理系统，现场提取振动各项故障指标，通过无线将特征值上传服务器。振动包络可以在滚动轴承故障发展的初始阶段检测到故障信息，并且可跟踪轴承故障发展，在第二，三和第四阶段中以不同的信息反映轴承不同的故障状态。同时采用振动速度或振动加速度检测常规振动频谱，可以在滚动轴承故障发展的第三阶段有效地检测到轴承的故障频率(内环故障BPFI，设备在线监测，外环故障BPFO，滚动体故障BSF和保持架故障FTF)等。振动包络和振动速度或振动加速度相结合可以有效地早期检测滚动轴承的故障。通常结合振动速度频谱和包络频谱确定轴承故障严重程度：a)都没有故障频率，状态良好，作为基线继续监测；b)只在包络频谱存在故障频率，早期故障指示，或需要润滑；c)在两种频谱中都存在谱峰值，计划下一次维修更换轴承；d)只在正常频谱中存在峰值，同时在包络频谱中噪声水平升高，立即更换推荐使用：软件系统：MCMS设备状态监测管理系统便携仪器：智能手机+无线传感器，智能手机（内置智能点检APP、状态浏览APP等）推荐：MA-100A、MA-100B、MA-100C，无线传感器推荐：SU-100A/100B/100C无线传感单元（标准小蘑菇），SU-100W无线传感单元（WIFI小蘑菇），SU-100T无线传感单元（三向标准小蘑菇）在线仪器：SO-200C在线监测采集。振动监测领域一般包括：1、造纸厂机电设备引起的结构共振2、地铁运行引起的振动对周围环境的影响3、炼钢厂煤干燥机振动对厂房结构的影响4、化工厂离心泵的振动测试5、地铁道床及隧道结构的振动测试6、公路立交桥的动态特性测试机械设备在线监测-青岛东方嘉仪(在线咨询)-设备在线监测由青岛东方嘉仪电子科技有限公司提供。青岛东方嘉仪电子科技有限公司是一家从事“点检仪,巡检仪,设备管理,点巡检管理系统,点检管理系统”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“北京时代TIME,德图testo,JENCO,上海任氏,南通”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使青岛东方嘉仪在分析仪器中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)