铜排的选型主要是考虑通过它的单位载流量，而通过它的单位载流量一般要看电流的大小，电流越大，电密取得越小，原因取决于导电排上所产生的损耗，铜排上产生的损耗与电流的平方成正比，电流越大电密越小才能让导电排上损耗不至于太大而导致铜排太热。环氧树脂涂层铜排涂层工艺：1、热喷涂2、热浸涂3、静电喷涂4、静电流化床喷涂环氧树脂涂层铜排性能优势：1、绝缘涂料和母排、铜排紧密接触，防潮性佳，可使产品空间设计更紧凑2、表面美观、绝缘层平整无翘边、绝缘性能安全可靠3、温度级别40℃到+125℃，涂层不会受热变软、受冷边脆4、异型及不同规格母排、铜排都可喷涂，附着紧密、产品弯折处不会出现折皱、气泡、等在采用常规热喷涂工艺参数进行粉末制备的基础上，讨论了球磨时间、球磨助剂、热处理条件对粉末性质的影响，得出的制备方案。该方法可以制备出粒度分布均匀、性质稳定，粒度为200～500nm的超细铜末。针对超细铜在液体介质中团聚严重的实际，采用沉降法及分光光度法研究了该粉末在不同的分散剂作用下的分散效果。采用正交试验方法优化了分散剂配方，分析了影响分散性能的各种因素，讨论了各种分散剂的作用机理，找到了不同分散剂的作用条件，从而提高了超细铜的分散稳定性，为得到性质稳定的超细粉体提供了有效途径。结果表明：球磨工艺及热处理参数对铜的性能有重要影响。在初始阶段随球磨时间的增大，粉末粒度变大，继续球磨，粉末粒度变小，细化到一定程度后粉末粒度不再随球磨时间的延长显著变化。球磨助剂的加入提高了球磨效率，改善了球磨效果，并且使粉末的分散性得到明显改观。热处理后粉末的粒度增大，微细颗粒的比例减小，表面出现裂纹，降低了粉末的硬度，同时粉末团聚作用减弱。涂层可以对材料表面性能（耐磨性、耐蚀性、耐热性等）进行强化或再生，起到保护作用，并对因磨损腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。同时，电动自行车产品表面处理，还可以赋予材料表面以特殊性能（电、光、磁等）。现在生产实际中应用比较广泛的方法主要有火焰喷涂法（包括线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、超音速火焰喷涂、喷涂等）、等离子弧喷涂和电弧喷涂。基于热喷涂市场的巨大潜力及其社会效益和经济效益，在世界范围内，热喷涂技术受到极大关注。电动自行车产品表面处理-苏州大途金属由苏州大途金属科技有限公司提供。苏州大途金属科技有限公司是一家从事“苏州喷涂,苏州喷涂加工,苏州表面处理,苏州粉末喷涂”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“大途金属”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使大途金属在机械加工中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)