我国是水果和蔬菜的DI一生产大国，但由于市场渠道不畅通，尤其是储藏、加工能力不足，加工技术和设备落后，每年果蔬损失达750亿元左右。近年来，我国果蔬加工业得到飞速发展，果蔬真空干燥膨化产能，脱水和速冻果蔬制品在国际市场上已具有非常明显的优势，中国农业科学院农产品加工研究所毕金峰博士研发的非油炸膨化技术已达到水平，为增加农业效益、提高农民收入、拉动食品产业发展起到了积极的作用。本刊记者对毕博士进行专访，以深入了解该技术的主要特点、应用领域、市场效益等情况干燥作为一种重要的脱水工序在现代食品工业中被广泛地应用。果蔬十制品作为果蔬加工的主要产品，近些年发展速度很快，出口增长势头明显。目前，果蔬干燥方法主要有热风干燥、真空低温油炸十燥、真空冷冻干燥等。传统应用的热风干燥技术近些年有了较快地发展，但脱水速度慢、产品品质较差等问题仍没有得到很好地解决[1，2]；油炸果蔬产品足口前生产果蔬脆片的主要加工技术，但是经过加工的果蔬产品含油量较高，难以解决油脂氧化对产品质量造成的不良影响[3-5]；果蔬真空冷冻十燥产品具有良好的产品品质，但冷冻干燥时间长、能耗大、设备较贵，限制了该项技术在果蔬T燥行业的推广[3-6]。果蔬变温压差膨化十燥是近几年刚刚兴起的一种新型果蔬干燥技术，它结合了热风十燥和真空冷冻干燥的优点、克服j，真空低温油炸干燥等的缺点。变温压差膨化牛产的膨化果蔬脆片是继油炸果蔬脆片、真空低温油炸果蔬脆片之后的第三代产品，其味道鲜美、口感酥脆、营养丰富、易于贮存、携带方便，已经成为时下流行的果蔬休闲食品[6-8]。本文对果蔬变温压差膨化干燥技术及其国内外研究的现状、发展趋势和应用前景进行了综述。单一技术生产的产品质量参差不齐微波对果蔬原料有一定的穿透深度，频率越高，微波波长越短，其穿透深度越小，物料较厚时，微波未深入到物料内部已大大衰弱，导致物料膨化不均匀。使用气流（压差）膨化生产果蔬脆片时，膨化罐操作温度过低则产品膨化度低，产品外观和酥脆度差，操作温度过高时，产品易发生焦糊。单独使用微波技术和单独使用气流（压差）技术生产果蔬脆片均会出现产品品率低，次品多的难题。)