在纸箱生产过程中，质量控制是生产工艺的重要一环。打破常规生产工艺和质量控制方法，进行工艺技术改进和创新，则是提高生产效率和产品质量的重要途径。笔者在以往日常质量工作中，对此深有体会，本文就纸箱生产工艺技术创新、技术改进的一些情况，谈一些工艺实践体会，供同行参考。纸箱模切制版工艺的改进措施在用计算机直接制作模切版还未普及的条件下，不少中小型纸箱工厂仍采用人工画版样，瓦楞纸箱盒批发公司，然后进行锯版操作。而人工绘制模切版轮廓图俗称画版样，是整个制版工艺中的关键环节，直接关系到产品的成型质量。所以模切版的制作效率和精度如何，主要取决于画版工序，因为只有模版画准了，才能确保胶合板的版形切割得准确。原来传统的画版工艺是：先将印样图需模切的轮廓用复写纸描画在薄白纸上，如果印样是薄纸可直接描画，而后将画好模切版轮廓图样用白乳胶粘贴于胶合板上，待干燥后即进行锯板。这种工艺不仅费工费时，而且制作精度差。特别是一些版面较复杂的异形版，若生产员操作技术不娴熟，人工画版效果就更差，常常造成废版而返工制作。因此我们打破常规的工艺做法，对一些版面复杂、绘制难度较大的异形版，一改传统的绘制工艺，在计算机制作印刷版时一起绘制模切版轮廓图样，而后直接输出图样胶片，这样极大提高了制作效率和精度，有效保证了模切版与印刷版套合的准确性。模切版轮廓图样胶片制作完成后，粘贴时先在胶合板适当的部位上涂刷白乳胶，同时用模切刀将胶水刮平刮均匀后，即可将胶片的正面平对着胶合板粘贴上去，而后再用块布在胶片背面稍微用力均匀抹平，使胶片平复紧贴于胶合板上。胶液干燥后，锯版时锯路只要顺着胶片上图样轮廓线切割，就可准确无误地完成锯板工作。纸盒包材常用的工艺四色印刷，所谓四色即：青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四种油墨，所有颜色都可以通过这四种油墨混合而成，终实现彩文。1、普通也是常见的印刷，不同承印物上印出的效果不同。2、专色印刷是指在印刷时专门用一种特殊的油墨来印刷该颜色，比四色混合出的颜色更鲜亮。专色颜色很多，参考潘通色卡，专色无法实现渐变印刷，有需要则加入四色印刷。3、过光胶，即印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面光亮。4、纸盒表面处理基本工艺。类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。5、过UV，印刷品需要突出的部位进行局部上光提亮，使局部图案更有立体效果，配合过哑胶工艺印制，过光胶时没有效果。6、烫印，烫印是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属光泽效果。原料有金、银、红、绿、蓝等各个颜色，但是烫印只能是单色，颜色种类繁多，但不是什么颜色市场都有。7、压凸，采用一组图文阴阳对应的凹模板和凸模板，将承印物置于其间，通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。各种厚度纸张都可以，瓦楞纸箱盒哪家强，纸板做不了压凸处理。瓦楞纸箱的防水防潮性差，一直是饱受市场诟病的缺陷。特别是近年来冰鲜肉、果蔬、等冷链包装市场规模越来越大，瓦楞包装行业急需从根本上解决了纸箱包装受潮后易塌箱的问题。以下方案值得行业借鉴：1、重度施胶箱板纸在箱板纸的造纸工艺中，对箱板纸表面进行重度施胶，可保证水滴在表面5分钟以内无渗透。通常是在淀粉糊液中中加入大量耐水助剂，瓦楞纸箱盒特硬，如脲醛树脂、甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等。但该耐水剂成本较高，而且在瓦楞纸板生产过程中易造成瓦楞纸板开胶等问题。2、淋膜纸淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点是可以防油、防水（相对的）、可以热合。但由于成本较高，不利于在包装行业广泛推广使用。3、疏水瓦楞纸板又称拨水瓦楞纸板，是指在纸板面纸表面涂布如聚乳酸(PLA)、聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、熔融石蜡等低表面能的物质，改变材料表面的粗糙度和表面形态的工艺。疏水瓦楞纸板在遭受水淋时，形成一种水滴在荷叶上的状态，瓦楞纸箱盒，水变成水滴滑落，而不会渗入纸板内部。疏水瓦楞纸板成本非常低廉，适合于包装干燥粉状物品，尤其是吸水后容易结块的粉料，也适合于包装经常进出冷库的商品，从冷库中取出后容易在箱壁凝结。经疏水加工后的纸板在露珠蒸发前不会显著降低耐压强度，能有效地保护商品。瓦楞纸箱盒-岭东印刷包装-瓦楞纸箱盒特硬由云南岭东印刷包装有限公司提供。“商标印刷、包装盒、外包装纸箱”选择云南岭东印刷包装有限公司，公司位于：云南省楚雄市富民工业园区岭东路1号，多年来，岭东印刷包装坚持为客户提供好的服务，联系人：林总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。岭东印刷包装期待成为您的长期合作伙伴！)