判定工程塑料硬度的标准判定工程塑料硬度的标准判定工程塑料硬度的标准之一是采纳了主要使用在矿物分类的莫氏硬度，莫氏标度是从1-10，随着数字增大，其的抗刮痕性也越强(如滑石的莫氏硬度为I级，金刚石为10级)，不言而喻每一级莫氏标度对应的材料也可以在级的材料上刮出痕迹，因此就根据莫氏硬度来确定工程塑料在使用时与其接触物体之间的抗刮痕性，而一般工程塑料的莫氏标度在2-3之间。另外，还有一种判定工程塑料硬度的标准，就是利用压陷硬度表征材料表面抵抗其它较硬物体压人的性能，也即是压陷硬度，其分为球压痕硬度、邵氏硬度、巴柯尔硬度、布氏硬度和洛氏硬度五种，压陷硬度的测试原理是，把规定直径的钢球在规定的载荷下压人试样表面，并保持一定时间，用压痕单位面积上承受的力或者压痕的深度表示硬度。LCP注塑成型工艺LCP的成型温度高，因其品种不同，熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有的线膨胀系数，尺寸安稳性好。成型加工条件参阅为：成型温度300~390℃；模具温度100~260℃；成型压力7~100MPa，压缩比2.5~4，成型收缩率0.1~0.6。如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了避免喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，假如要进步流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，可是有必要注意下列情况。下降料筒温度时：停留时刻过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会发生腐蚀性气体，所以停留时刻长一般不会发生什么大的问题。可是，假如长时刻中止成型的话，请下降料筒温度，再次成型时，以丢掉几模为好。模具温度：LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。可是咱们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、避免飞边及变形，应挑选低的模具温度；假如要求制品尺寸安稳（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的发生及处理充填不足等问题时，则应挑选高的模具温度。塑料耐热性改性有哪些方法塑料耐热性改性的方法，主要有添加改性、共混改性、形态控制及层化处理等。添加的方法是改变塑料耐热性的一种重要而且有效的方法，添加方法改变塑料耐热性，按其成本的高低可分为填充和增强两部分。塑料共混改变耐热性即在低树脂中混入高耐热树脂，从而提高其耐热性。这种方法虽然耐热性提高幅度不如添加改变耐热性，但可以在改变耐热性的同时，基本不影响其原有其它性能。塑料交联改变耐热性是在大分子链之间形成固定的化学键，从而增加了大分子运动的难度。当温度升高后，大分子链也只有在高温下才可以运动，在原来相应非交联热变形温度下，不发生变形，提高了其热变形温度。形态控制主要是指在成型过程中控制塑料的结晶、取向及后处理，其中取向是一种有效的耐热改性方法。塑料层化改变塑料的耐热性是在塑料制品的表面上附着一层耐热性材料，从而提高其耐热性的一种方法。依层化材料的不同又可分为耐热镀层和耐热涂层两大类。)