根据工作经验点胶设备问题主要与胶水量存在关联，胶点直径应为焊盘间距的一半，贴片后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这确保了有足够的胶水来粘合组件并避免过多的胶水浸入垫中，点胶量由螺杆泵的旋转长度决定，在实践时应根据生产条件（室温，胶水粘度等）选择泵的旋转时间。目前的点胶设备使用螺杆泵为点胶针软管供应压力，纽扣滴胶机，以确保有足够的胶水供应螺杆泵，如果背压太高胶水就会溢出，胶水量也会过多。如果压力太小会出现间歇性的点胶或泄漏现象，这是点胶设备问题所造成缺陷，应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力，织带滴胶机，当环境温度高时，胶的粘度变小并且流动性变好。此时需要背压以确保胶的供应，反之亦然。在实际工作中，针的内径应为胶点直径的1/2。在点胶过程中，应根据PCB上垫的尺寸选择点胶针头，如果垫的尺寸0805和1206差别不大，可以选择相同类型的点胶针头，滴胶机，但应选择不同的针头对于具有不同差异的垫片，可以保证胶点胶质量并提高生产效率。目前市场上的双液点胶机常见的胶水比例一般为100：100，100：10，小编在这里要提醒大家的是我们在选择双液点胶机的时候一定要看清楚它的胶水比例，否则买回来是没法使用的!市场上的胶水被分为2种，一种是有填料的，主要是以氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等以填充，另一种则是无填料的!市场上的双液点胶机也被分为2种，一种是齿轮泵点胶机，另一种是螺杆泵点胶机。当齿轮泵点胶机在进行点胶时，若遇到含有填料的胶水时会产生磨损，随着时间的积累，就会造成双液点胶机出胶量不准，混合比例不，自然点出来的产品就达不到我们预期的效果，影响我们的工作效率!所以大家在选择双液点胶机之前首先要明确自己的需求，不能盲目!这个是我们在选择双液点胶机之前一定要确定下来的，不然我们会很难选择，或者双液点胶机买回去用不了这都是可能出现的问题。(举例：比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的出胶量是多少，三轴滴胶机，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求!)一般来说，三轴点胶机只能进行标准的X，Y，Z移动，如果我们的产品在自动点胶机点胶位置的侧边，我们想要实现倾斜点胶，这时候我们就需要用到四轴点胶机，四轴点胶机和三轴点胶机相比就多了一个R轴，如果我们点胶机的产品需要两面点胶的话，我们的点胶产品就必须要实现翻转，这时候我们就需要用到五轴点胶机，五轴点胶机也叫“点胶机器人”“工业机器人”。四轴点胶机具有画点、直线、多段线、三维圆弧(空间圆弧)、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、自动圆角、不规则三维样条曲线等图形元素，可以地实现360度旋转点胶。纽扣滴胶机-滴胶机-苏州特尔信(查看)由苏州特尔信精密机械有限公司提供。苏州特尔信精密机械有限公司实力雄厚，信誉可靠，在江苏苏州的电子、电工产品制造设备等行业积累了大批忠诚的客户。特尔信带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)