静电喷塑加工静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，哪里有铸铁件喷塑，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，铸铁件喷塑加工，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，富阳铸铁件喷塑，达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如：货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。粉末静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，铸铁件喷塑哪家好，工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场，粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层，这就是粉末静电喷涂。施工工艺*静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。*静电电流10～20μA。电流过高容易产生放穿粉末涂层；电流过低上粉率低。*流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。铸铁件喷塑加工-富阳铸铁件喷塑-常安静电喷塑由杭州富阳常安静电喷塑厂提供。“喷塑加工,静电喷塑”选择杭州富阳常安静电喷塑厂，公司位于：杭州市富阳区常安镇横溪村，多年来，常安静电喷塑坚持为客户提供好的服务，联系人：彭先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。常安静电喷塑期待成为您的长期合作伙伴！)