国内首台智能打磨机器人诞生未来智能化打磨有望代替人工打磨拥有类似人类的手感和触觉，机器人去毛刺和机器人打磨，能够感知铸件尺寸的差异并自动调整，打磨不同形状的铸件。日前，南宁制造的国内首台智能铸件打磨机器人出炉。铸件打磨机器人实现智能化，既节省了人力，又提高了效率，填补了目前国内这方面技术应用的空白。而今后，拥有触觉的机器人如果应用到日常生活中，还能帮我们煮咖啡、开门，甚至帮我们。传统去毛刺的方法有多种。首先，机器人去毛刺的特点，基础的是人工去毛刺，由熟练的工人使用刷子或者角磨机来去除毛刺。但是这种方法非常耗时，不能保证结果的一致性，而且，加工效果在很大程度上取决于操作人员的技能和经验。另一种选择是使用滚筒去毛刺机，这主要适用于较小的零件。将待加工的钣金件（如小型火焰切割件）与磨料一起置入滚筒中混合滚动一定时间后，毛刺可被去除，原本锋利的边缘也会被钝化。但是弊端在于不适用于大型零件，且有些工件亦无法实现倒圆角。如果你需要去除大批量或大型板材的毛刺，那么采购一台全自动去毛刺机将是一个明智的选择。冲压件孔周边毛刺处理有这么几种方法，各有所长：成本相对低、环保，但可能去不干净磁力研磨、超声波去毛刺，机器人去毛刺磨头，听起来玄乎，其实原理很简单，磁力研磨就是用很小的磁力针进行研磨，机器人去毛刺，超声波（声音比较尖锐）是利益声波振动触头研磨。本相对高，环保，可精密抛光磨粒流抛光（看我的名字），也可以叫流体抛光，成本相对高点（主要是设备成本，抛光成本不高，磨料可以循环使用），抛光精度可以控制在镜面等级，而且不会导致冲压件精密度损失。没有任何环保压力。当然还有很多其他的办法，比如人工手动操作，砂轮砂带抛光（不适合孔、或不规则工件），热能去毛刺（不建议，不仅是贵，而且热燃后附着的氧化物还需要二次处理）。机器人去毛刺和机器人打磨-苏州久颂智能装备-机器人去毛刺由苏州久颂智能装备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州久颂智能装备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业自动控制系统及装备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)