一、如何正确选购锯片?1、基本数据：①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径);2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒，具体建议：材料切削速度软木60-90(米/秒)硬木50-70(米/秒)刨花板、胶合板60-80(米/秒)切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径为经济。这种情况的发生比较少见，有些企业切割的材料比较脏，企业又不重视，往往是材料直接送给机器进行切割，从不先清理要切割的材料，这是一种错误的意识，因为材料上有很多灰尘、铁屑、甚至泥土等，这些都是会给金属圆锯片切割时带来很大的摩擦，摩擦大圆锯机锯片当然损耗过快；7.圆锯机一次性工作时间太久通常是因为企业为了加速生产，一天工作可能超过12个小时，甚至全天24小时机器工作，超薄合金锯片，这种情况下会使圆锯片切割时负荷加重，圆锯片得不到缓冲，耗损过快也必不可免；1、修复沥青、混凝土路面时有时需要切出深而宽的槽缝，所用金刚石锯片可采用精制的铁基插块与金刚石节块烧结为一体，然后插焊到锯片基体上。在锯切锯齿形或非均匀宽度槽缝时更显灵活性，可大大减少锯切时节块与基体摩擦产生的热量及向基体传导的热量，避免基体受热变形，过早失效。2、采用电焊方法在金刚石锯片基体上按圆周方向均匀分布及径向方向交错分布方式焊接硬质颗粒。该方法可减少岩屑流对基体侧面的磨损，但将增加基体的制造成本及基体变形校正的难度。3、采用低温熔射法在金刚石锯片基体侧面喷涂一层以WC-Co为主要成分的熔射层。该方法既可防止侧面磨损，又可提高锯片刚性。重庆超薄合金锯片源头直供厂家“本信息长期有效”由丹阳市寰宇工具有限公司提供。行路致远，砥砺前行。丹阳市寰宇工具有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为金刚石工具具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)