通过自动配料系统的配料过程的特点进行分析，得到自动配料系统的配料过程具有如下特点：（1）被控对象是单向的不可逆系统。原料没有办法从自动配料系统的配料机中重新回到传送带上。（2）具有明显的时滞性。当配料达到设定值时，PLC控制电机停止传送原料，这时传送带上具有部分原料无法回收，所以系统具有明显的时滞性。（3）受控特性是开关性的。系统的起、停控制等都是开关量。（4）自动配料系统配料系统在正常工作区内是线性的。因此，我们考虑采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略，同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。系统起动后，工控机向PLC发出开始加料信号，PLC控制变频器驱动电机进行快速加料，同时，自动橡胶颗粒配料线采购价，工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据，当重量值接近设定值时，工控主机向PLC发出停止加料的控制指令，此时，PLC控制变频器进行慢加，通过事先估计出传送机构上原料的残余，设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时，PLC真正发出停止指令，该指令由变频器执行，从而控制电机停机，停机后传送机构上的原料无残余，配料精度符合要求。什么是自动配料系统自动配料系统是一种用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。自动配料系统的种类：1，主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达９～１２种。2，失重秤自动配料系统在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤。由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，自动橡胶颗粒配料线定做厂家，通过对秤斗各瞬间重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为0.5%，由于是斗式结构，标定，这种系统维护也比皮带秤容易得多。自动配料系统功能有什么自动配料系统功能：自动配料系统--监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；自动配料系统--画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；自动配料系统--打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；自动配料系统--通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；自动配料系统--数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，乐山自动橡胶颗粒配料线，并输出到相应的控制量；自动配料系统--控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；泰山九鼎称重-乐山自动橡胶颗粒配料线由泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司提供。泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司实力雄厚，信誉可靠，在山东泰安的工业自动控制系统及装备等行业积累了大批忠诚的客户。泰山九鼎称重带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)