博鸿复合材料——胶带模切加工模切加工过程中，常常会遇到一系列大小问题，不但会降低生产效率还会影响产品质量。下面整理在模切加工生产中所遇到的常见问题进行讲解，以便各位在实际生产中能得到预防。一、模切时刃口不光滑、起毛产生这种现象的主要原因与钢i刀的质量和模切压力有关，因防震材料对不同的产品需要不同的厚度和不同的形状进行组合才能得到资源的良好分配，此时就需要模切加工对其进行改造，将整块的防震原材料进行切割、冲压等模切加工工艺。博鸿复合材料——胶带模切加工二、爆线(暗线)爆线是指产品在模切加工或成品折叠时，板受模切压力过大，超过了板纤维的承受范围，使加工处板纤维断裂或部分断裂。”暗线”是指不应有的加工线。这是模切加工中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。三、压痕线跑位不饱满压痕钢线在模切压力的作用下出现扭动会导致压痕线跑位；模切压力不足会导致压痕不饱满。分别采用更换模切版和加大模切压力的方法可改善此问题。博鸿复合材料模切加工——胶带模切加工伴随着技术科技的快速发展，消费者对智能手机的感官体验要求越来越高，窄边框和多彩化已经是现代手机的标配。然而目前来说因为浅色前壳的吸光性比较差、点胶工艺限制等原因会造成金色和白色的窄边框这类手机出现机壳与模组缝隙在光线比较差的环境下有明显的漏光的现象，使消费者在夜间场景下i体验舒适度大打折扣。为了解决上述漏光的问题，口字胶就出现并被广泛地应用在电子装置中。口字胶可用以黏合面板、显示模块或是其组合以完成电子装置的组装。可于显示模块上提供具有连续图案的框型口字胶，此框型口字胶位于显示模块的周边区中且环绕显示模块的主动区设置。框型口字胶将不会影响触控显示装置的显示画面，接着再透过框型口字胶将触控面板贴附至显示模块上以完成触控显示装置的组装。广州博鸿复合材料有限公司——胶带模切加工①先在贴合机上将0.075蓝色离型膜不离型面覆一0.05亚克力保护膜托底，装在带刀异步下面放料轴上，材料走直，卡位固定好位置，离型面朝上。②在贴合机上将PSR-03泡棉覆一层TESA4972胶撕掉自带纸覆白色格拉辛纸，收卷之后装在带刀异步机上面放料轴上，作X方向胶的上层材料。③接着将TESA4972胶装在带刀异步机第二个放料轴上，作X方向下层胶与上层泡棉贴合后进行异步冲切。④通过刮i刀装置剥离下层胶TESA4972自带纸收卷，同步砍胶，与蓝膜异步冲切X方向胶条。异步砍胶跳8.5mm，蓝膜跳66.3mm。博鸿复合材料——胶带模切加工影响模切精度的因素较多，对于不同的模切机有不同的原因，影响的原因分为机器的原因和使用的原因机器的原因：①拉纸滚筒部分的影响拉纸部分分为机械连杆式和电脑伺服拉头，舟山胶带模切加工，由于机械连杆式调整尺寸不方便，不能做2次追切，电脑伺服拉头分为外置式和内置式，顾名思义，放在外面的伺服和减速机就叫外置式，DD马达装在拉头滚筒内部的就叫内置式。目前，一般采用日系伺服电机，外置用安川三菱松下，内置用横河。广州博鸿复合材料有限公司——胶带模切加工外置式由于有伺服电机和减速机组成，在选用好伺服电机的前提下，伺服电机一般选用较高编码器线数，如17bit，对应为每转需131072个脉冲，对于直径为200mm减速比为10的滚筒，电气精度。=200mm*3.14159/131072/10=0.0005mm，由于控制器频率的限制，一般会将电子齿轮比设到16，电气精度实际为0.008mm，胶带模切加工厂家，就设计原则而言，电气精度要比机器精度高一个等级，标签胶带模切加工，机器设计精度0.1mm，电气精度为0.008mm，完全能满足要求，故每转受减速机的影响较大，一般用3弧分或5弧分的高精度伺服减速机，背胶胶带模切加工，以滚筒直径200计，此部分误差无法除<1度=60弧分>=背隙误差*3.14*直径/360/60=3弧分*3.14*200mm/360/60弧分=0.087mm也就是说，由于减速机齿轮背隙误差，可造成0.087mm的误差。由于误差是随机误差，符合正态分布规律，故表现尚可接受。舟山胶带模切加工-背胶胶带模切加工-全邦(推荐商家)由广州博鸿复合材料有限公司提供。“泡棉胶带,挂钩胶,亚克力胶带,防滑胶带,pet胶带”选择广州博鸿复合材料有限公司，公司位于：广州市白云区人和镇太成村东向路自编８号，多年来，全邦坚持为客户提供好的服务，联系人：李先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。全邦期待成为您的长期合作伙伴！)