蓄热式焚烧炉-焚烧炉-盛达连创催化燃烧(查看)
催化燃烧VOCs催化剂催化燃烧处理VOCs催化燃烧是有机气体在较低的温度下,于催化剂表面发生无火焰燃烧而分解为二氧化碳和水蒸汽,并释放热量。催化燃烧技术的核心是催化剂,要求催化剂具有较低的起燃温度、较宽的温度窗口以及良好的热稳定性和机械强度。催化燃烧VOCs催化剂按照使用活性组分的不同可以将分为两大类:一类是催化剂,包括Pt、Pd、Au等;另一类是非催化剂,包括Cu、Mn、Ce、Co、Fe等。催化剂催化剂由于其催化活性高、起燃温度低,而被广泛应用于VOC消除反应中。Huang等将Pd、Pt、Au、Ag、Rh负载于^y—A1203载体上,用于邻二的催化燃烧反应,天津RTO焚烧炉,结果发现在相同的工况下,其催化性能顺序为:Pd>Pt>Ag>Rh>Au;而Jung等同样将Pd、Pt、Ru负载于一A1203之上,察其对的催化燃烧性能,从实验结果的完全转化温度分析,其催化性能顺序为Pt>Ru>Pd,这与Huang的测试结果不一样,说明对于不同的反应物,催化剂所呈现的性能存在一定的差异。气体燃烧后,气体体积膨胀对空速的影响稳定气体燃烧后,气体体积膨胀对空速的影响稳定运行状态下,气体体积膨胀对空速影响不大,焚烧炉,因为一般而言VOCs含量不高,天津焚烧炉,仅仅这部分气体的膨胀,体积流量的增加很少。纳米级催化剂的优势纳米催化剂是指催化剂的有效成分(比如)以纳米的尺度分散在载体上,催化剂的有效成分尽可能多地暴露在气体中,使两者的接触机会大大增加,这样的催化剂一般性能更为优越。起燃温度和完全转化温度的定义,以及与废气浓度的关系起燃温度:净化率达到10%所需要的温度完全转换温度:净化率>98%所需要的温度催化燃烧一经点起燃将在很短时间内达到高温,而废气的浓度达到一定程度后,其反应放热可实现自热催化反应。催化燃烧法的常见安全问题及防范措施催化燃烧法处理VOCs的过程中,存在如下几种安全隐患:活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉问题、整个催化燃烧治理装置起火问题。活性碳起火现象及防范措施在前期的VOCs富集过程中,由于活性炭着火点较低而脱附温度过高,当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时,蓄热式焚烧炉,会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。解决该问题可以从两个方面着手:一是采用着火点高的活性炭;二是严格控制脱附温度,使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施:严格控制脱附温度,选择质量好的脱附温度传感器,尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器;在PLC编程中加入脱附温度超温时停附程序;同时要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置,以防意外。蓄热式焚烧炉-焚烧炉-盛达连创催化燃烧(查看)由盛达连创环保工程(天津)有限公司提供。盛达连创环保工程(天津)有限公司是从事“工业废气处理设备,催化燃烧,RTO焚烧炉,除烟除尘”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:焦总。)