稳压器-车间稳压器-东莞远景
干式变压器在买的时候要注意哪几点1.先根据你的设备运行环境,如果环境比较差,建议买树脂浇铸的干式变压器;2.如果你经常过负载运行,建议买包封的;3.对损耗有没有要求,如果没有要求,购买干式变压器的选择空间就大一些.4.当然,损耗越低耗电就越少,不过变压器价钱就越高.关于损耗可以参考国标GB1094.11-2007.然后注意你要求的阻抗是多大;后根据你准备放变压器的地方有多大.5.购买时可以限制变压器的尺寸质量,建议到一些度比较好、有各种资质认证的企业购买干式变压器,比如美国西屋电气公司.国产的也不比国外的品牌差多少.6.后,一定要看厂家形式实验报告这个报告是证明这个厂家的能力.变压器短路故障原因因变压器出口短路导致变压器内部故障和事故的原因很多,也比较复杂,它与结构设计、原材料的质量、工艺水平、运行工况等因数有关,但电磁线的选用是关键.从近几年解剖变压器,对其事故进行分析来看,与电磁线有关的大致有以下几个原因.1、基于变压器静态理论设计而选用的电磁线,与实际运行时作用在电磁线上的应力差异较大.2、目前各厂家的计算程序中是建立在漏磁场的均匀分布、线匝直径相同、等相位的力等理想化的模型基础上而编制的,而事实上变压器的漏磁场并非均匀分布,在铁轭部分相对集中,该区域的电磁线所受到机械力也较大;换位导线在换位处由于爬坡会改变力的传递方向,而产生扭矩;由于垫块弹性模量的因数,轴向垫块不等距分布,会使交变漏磁场所产生的交变力共振,这也是为什么处在铁心轭部、换位处、有调压分接的对应部位的线饼首先变形的根本原因.3、抗短路能力计算时没有考虑温度对电磁线的抗弯和抗拉强度的影响.按常温下设计的抗短路能力不能反映实际运行情况,根据试验结果,电磁线的温度对其屈服极限?0.2影响很大,随着电磁线的温度提高,其抗弯、抗拉强度及延伸率均下降,在250℃下抗弯抗拉强度要比在50℃时下降10%以上,延伸率则下降40%以上.而实际运行的变压器,在额定负荷下,绕组平均温度可达105℃,热点温度可达118℃.一般变压器运行时均有重合闸过程,因此如果短路点一时无法消失的话,将在非常短的时间内(0.8s)紧接着承受第二次短路冲击,但由于受短路电流冲击后,绕组温度急剧升高,据GBl094的规定,允许250℃,这时绕组的抗短路能力己大幅度下降,这就是为什么变压器重合闸后发生短路事故居多.4、采用普通换位导线,抗机械强度较差,在承受短路机械力时易出现变形、散股、露铜现象.采用普通换位导线时,由于电流大,换位爬坡陡,该部位会产生较大的扭矩,同时处在绕组二端的线饼,由于幅向和轴向漏磁场的共同作用,也会产生较大的扭矩,致使扭曲变形.如杨高500kV变压器的A相公共绕组共有71个换位,由于采用了较厚的普通换位导线,其中有66个换位有不同程度的变形.另外吴泾1l号主变,也是由于采用普通换位导线,在铁心轭部部位的高压绕组二端线饼均有不同翻转露线的现象.5、采用软导线,也是造成变压器抗短路能力差的主要原因之一.由于早期对此认识不足,或绕线装备及工艺上的困难,制造厂均不愿使用半硬导线或设计时根本无这方面的要求,从发生故障的变压器来看均是软导线.6、绕组绕制较松,换位或纠位爬坡处处理不当,过于单薄,造成电磁线悬空.从事故损坏位置来看,变形多见换位处,尤其是换位导线的换位处.7、绕组线匝或导线之间未固化处理,抗短路能力差.早期经浸漆处理的绕组无一损坏.8、绕组的预紧力控制不当造成普通换位导线的导线相互错位.变压器怎么进行维护好.变压器具有结构简单、维护方便、防火、阻燃、防尘等特点.为了延长变压器的使用寿命,我们应定期的对变压器进行细致的检查,做好维护工作.那么,变压器如何进行维护呢?1、对设备进行检查时,如果发现设备零件上有很多的灰尘应进行清洁,但是尽量避免使用挥发性强的清洁剂,在清洁过程中应特别注意变压器的绝缘子,可以使用三至五个大气压来吹跑通风孔内的灰尘,保证通风通道的畅通.2、变压器使用环境来说,在一些相对比较干净和干燥的地方,可以适当的延长检查时间,基本可以一年进行一次详细的检查;如果设备所处的环境十分的恶劣,就需要每三个月检查一次并进行维护.3、变压器使用五年以后,应通过绝缘电阻进行测试变压器的性能,其他方面不需要测试.4、定期的对变压器的零件进行检查,看是否有松动现象,如果发现零件有生锈或腐蚀严重的,一定要及时进行更换,此外也要注意设备绝缘表面是否有碳化现象,如果有应及时采取措施解决.)
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