维护要点：1）进料必须做缓冲装置，常熟振动盘组装机，中心喂料且均匀。2）检查筛网张紧状态。（每班）3）必须定期给振动筛轴承加油进行润滑，加注二硫化钼（耐高温）润滑脂，加油周期：1次/班。（每班）4）检查三角带的张紧状态。（每班）5）检查螺栓及其紧固件的紧固状态。（每班）6）检查并记录电机在重负荷状态下的电流。（每班）7）检查并记录振动筛停车时的惯性状态。（每班）8）检查筛网磨损情况。（每周）9）更换筛网后，检查筛网是否拉紧，筛网与筛邦保证有5-8mm的间隙。（每次更换筛网后）振动盘噪声治理：现场噪声分析：振动盘区域内的噪声主要来源于设备运行时的噪声+噪声在车间的墙面、顶面、地面反射叠加的噪声。车间噪声实测：原隔声罩的门打开时：102.2dB原隔声罩的门关上时：86.0dB停机状态：76.0dB现场状况设计降噪目标：开机状态振动盘区域的平均噪声降至80dB降噪思路：在振动盘区域采用隔声罩降噪（原隔声罩拆除）。用隔声罩将声源隔绝，噪声能量在隔声罩内自行消耗，以大幅度减少来自车间墙面、顶面的反射声。（理论降噪值：8~10分贝，振动盘组装机供应商，本设计降噪值6~8分贝）提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！振动筛应选用加大游隙轴承，如果不能保证径向游隙，在使用过程中就不能保证轴承的运动间隙，将大大降低轴承的使用寿命。检查径向游隙的方法：把轴承立起垂直，用塞尺测量轴承外周内孔的高点和上面的一个滚子的高点之间的间隙，振动盘组装机公司，即内周的0大移动量。轴承装配以后，在工作过程中，轴承圈和滚子之间的间隙，称运动间隙。通常，轴承的运动间隙应大于0，否则工作过程中将加大轴承的磨损，甚至会烧坏轴承。振动轴承的配合，振动盘组装机订制，就是轴与轴承的内孔，轴承座孔与轴承外圈的配合，即“松紧度”。振动筛常用旋转的偏心块或偏心轴做为激振源，由于轴承内、外圈承受负荷作用性质不同及工作温度较高，需要补偿零件的热胀冷缩，故振动筛的轴承振动盘组装机公司-任我行自动化设备-常熟振动盘组装机由苏州任我行自动化有限公司提供。苏州任我行自动化有限公司为客户提供“工业机器人,视觉CCD检验,剪刀脚组装机”等业务，公司拥有“Rwxrobot”等品牌，专注于工业自动控制系统及装备等行业。欢迎来电垂询，联系人：卢经理。同时本公司还是从事剪刀脚自动化，剪刀脚模外组装机，剪刀脚自动筛选机的厂家，欢迎来电咨询。)