VOCs处理技术的优缺点由于各个行业的VOCs种类、浓度和性质等都有所差异，仅使用一种处理技术难以达到，因而常将多种技术进行有机的组合，这类组合处理技术具有较强的针对性和互补性，天津催化燃烧设备，处理效果远优于单一治理技术，其中应用为广泛的就是将吸附浓缩技术与热力焚烧或催化燃烧技术进行组合。该组合技术通过沸石转轮的旋转，在转轮上同时完成气体的吸附与再生过程，将低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体，蓄热式催化燃烧设备，浓缩后的VOCs进入蓄热式的焚烧炉而将其焚烧或催化燃烧成水和二氧化碳。这些VOCs处理技术都有各自的优缺点，工艺中选用哪种技术应视具体情况而定。尽管催化燃烧技术无法回收有用的VOCs，并且受其浓度及流量的限制，但目前仍是治理VOCs的方法之一。催化燃烧法处理喷漆废气本方案采用吸附一催化燃烧法处理喷漆废气，首先利用过滤器去除漆雾，之后通过系统控制，利用蜂窝状活性炭吸附床对其开展连续吸附，天津RTO催化燃烧设备，同时对吸附饱和的活性炭开展脱附。通过80%热风吹脱的作用，将大风量、低浓度的有机废气浓缩为小风量、高浓度的有机废气，同时利用催化燃烧室将有机气体转化为CO2以及H2O，并保持稳定的自燃烧。实践证明，这种处理模式同传统的工艺相比，具有净化、无二次污染以及运行成本低等优势。气体燃烧后，气体体积膨胀对空速的影响稳定运行状态下，气体体积膨胀对空速影响不大，因为一般而言VOCs含量不高，催化燃烧，仅仅这部分气体的膨胀，体积流量的增加很少。纳米级催化剂的优势纳米催化剂是指催化剂的有效成分（比如）以纳米的尺度分散在载体上，催化剂的有效成分尽可能多地暴露在气体中，使两者的接触机会大大增加，这样的催化剂一般性能更为优越。起燃温度和完全转化温度的定义，以及与废气浓度的关系起燃温度：净化率达到10%所需要的温度完全转换温度：净化率>98%所需要的温度催化燃烧一经点起燃将在很短时间内达到高温，而废气的浓度达到一定程度后，其反应放热可实现自热催化反应。天津催化燃烧设备-催化燃烧-盛达连创厂家供货由盛达连创环保工程（天津）有限公司提供。盛达连创环保工程（天津）有限公司有实力，信誉好，在天津天津市的废气处理设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进盛达连创和您携手步入辉煌，共创美好未来！)