去毛刺机扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在范围内。国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是：转动速度快，可达10~35m/min，砂带更换简便快速，能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上，沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制，保持恒压，当砂带损坏或发生其他故障时自动停车冲压件怎么去毛刺，尤其是孔周边的毛刺？合理设计冲压间隙，将毛刺控制在一定规格之内。备用冲头，尺寸适当放大。定期检查冲压件毛刺状况、侧面外观，若毛刺恶化，则更换冲头。根据工件外观要求，采用合理工艺，在冲压后，去除毛刺。如喷丸、抛光、滚筒、干冰等。对于批量较大，规格稳定，钣金去毛刺机器人，但是冲压轮廓较复杂或者孔位较多的产品，可以采用机加工去毛刺。冲压件孔周边毛刺处理有这么几种方法，各有所长：1、成本低、不环保电解、化学去毛刺，成本相对比较低，问题是，现在的环保环境，这个方法估计用不了了。去毛刺机电火花打孔的功能去毛刺机电火花打孔比传统的电火花穿孔机加工有更方便；工件一次装夹，通过软件程序完成各三维空间的钻孔；特别适用于高温合金和单晶合金。旋转也地减少了电极漂移，能在弯曲或倾斜的表面加工。另外，钻孔深度达20mm时还能地保持直径稳定。电火花钻孔的速度在很大程度上取决于所用电极的大小和孔的深度，电极越粗加工深度越深钻孔的速度会减慢。另外，也可以通过使用数控软件来计算电极的磨损和所去除的工件材料量，此功能能控制钻盲孔时所需要孔的深度规定精度。去毛刺机电火花打孔使用由铜或黄铜做的空心电极。高速钻孔过程中，电极燃烧的同时以300r/min的速度旋转，并且放电介质液是通过电极芯输送，能提供有效的冲洗。而常规的数控加工中心钻孔时，由于电极或刀具不垂直于工件表面，通常都会发生偏转。钣金去毛刺机器人-久颂智能(图)由苏州久颂智能装备有限公司提供。苏州久颂智能装备有限公司是从事“视觉检测设备,全自动去毛刺抛光设备,注塑机机械手”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：戴祥。)