静电喷塑加工漏水涂层有黄点、起皱、局部锤纹消失★主要原因：①多由于采用方形挂具，挂具内积液，固化时挥发或渗出；②挂具反方向倾斜，积液无法烘干；③工件上有积液，无法完全烘干。★解决措施：①将挂具改成细圆棍形；②挂具正方向倾斜，使积液及时排出；③改进工件挂法，或修正工件边缘结构使烘烤中不积液。14涂层试验不合格★主要原因：①烘烤时间不足或温度偏低；②粉末品质不好；③粉末过期。★解决措施：①调整烘烤温度和时间，再作检验；②粉末厂改善粉末质量；③检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用。15涂层冲击性能差，附着力低★主要原因：①前处理过厚；②烘烤温度低，喷涂加工，粉末没有充分固化；③粉末品质差；④粉末过期；⑤涂层太厚；⑥除油除锈不彻底；⑦两种不同性质的粉末相混。★解决措施：①涂装前处理参数如浓度、温度、时间等；②调整固化条件；③粉末厂改善粉末质量；④检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用；⑤测量膜厚，并调整喷涂参数；⑥加强前处理；⑦加强现场管理。静电喷塑加工静电喷塑中所需要注意的事项1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，喷涂找哪家，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，喷涂厂，测定粘度，然后再继续作业。2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。3、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。4、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，其他平面与水平呈10-40角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。5、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，临安喷涂，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。常安静电喷塑厂(图)-喷涂加工-临安喷涂由杭州富阳常安静电喷塑厂提供。行路致远，砥砺前行。杭州富阳常安静电喷塑厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)