自动配料系统的组成整个全自动配料混合系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。上位工控机提供人机交互界面，完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能，上位机采用IPC810工控机，它的主要工作如下：工控主机首先根据操作人员的指令，读取某个编号的配方，自动投模配料线定做价，然后，根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在自动配料系统的配料过程中，工控主机以轮询的方式，一方面实时读取PLC的状态字，了解PLC及PLC下级设备的运行状态；另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据，自动投模配料线价格，按照配料策略，当称重接近配方中的设定值时，主机向PLC发出停止本次配料的指令。当一个配方上的所有材料都配完后，整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。自动配料系统运行过程中，PLC与上位机实时通信，从而保证界面上显示的数据与现场实际数据的一致性，操作人员在上位机上发出的操作命令和设定参数都可以实时送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位机发送来的命令，自动投模配料线，通过变频器控制振动电机的起、停和快慢；②将变频器的运行状态实时写入内存数据区，自动投模配料线厂家，供工控机读取；③将自身的各种状态以状态字的形式准备好，共工控机实时读取。功能描述1、通过设定当天的生产任务，系统按配方设置，实现全自动配料作业控制与过程记录。2、系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修改。3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间，实现质量的可追溯性。4、异常报警，确保称量的准确与可靠性。5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的安全。6、日常报表输出管理。自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。自动配料系统工艺可根据用户来设定。自动投模配料线-九鼎称重-自动投模配料线厂家由泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司提供。泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司为客户提供“自动称重配料系统,分料系统”等业务，公司拥有“泰山九鼎称重”等品牌，专注于工业自动控制系统及装备等行业。欢迎来电垂询，联系人：禹经理。)