企业视频展播，请点击播放视频作者：河北盛世泰机械制造有限公司钢筋直螺纹滚丝机电路原理：钢筋夹紧结构，钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。螺纹头加工：将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。滚丝轮：滚轧螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。钢筋丝头加工：加工前检查、就位→(剥肋)滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用钢筋连接：拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验夹持钢筋。利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意：设备必须停止转动，并已在后端。台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。挡铁撤走后，全自动钢筋滚丝机哪里有，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长，不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹;滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，全自动钢筋滚丝机设备，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由滚丝机厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。根据加工件的工艺要求，全自动钢筋滚丝机图片，正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具，同时正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时，要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以提高主轴的刚度;当加工较小工件采用悬臂滚压时，青田全自动钢筋滚丝机，滚压力不得超过58800N，滚丝模宽度不得超过40mm.工作中经常注意运转情况，保持各互锁、限位、进给等机构准确可靠。发现异常现象，及时检查处理。全自动钢筋滚丝机图片-盛世泰机械-青田全自动钢筋滚丝机由河北盛世泰机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。河北盛世泰机械制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)