使用注塑机的常识是什么?一、模具的开合一般来说，大多数注塑机所用的模具开合时间比引用的时间要慢(约100-359%)，这个差别与模具的重量、大小和复杂性有关，也和模具的安全保护(在开合的操作中防止模具受损)有关。典型的模具开合时间如下(tcm:注塑机引用的时间单位)：传统的双板模具：1-2tcm复合模具(包括侧模芯和旋出装置的使用)和多板模具：2-3.5tcm如模具开合的时间比实际运作的时间多15%，那么便需要修改模具或使用另一台注塑机来缩短时间。较新型注塑机能提供更快的开合速度，使用低模具开合(模具传感)压力，注塑机回收厂家，以启动锁模力合紧模具。注塑机操作员经常没有注意某一特定注塑机的机板速度或时间，而以个人经验来设定模具开合时间，这样往往会令运作时间长。在一个十秒的运作上减少一秒，便立即获得10%的改善，这个改善往往就是构成盈利和亏损的差别。选择立式注塑机有什么要点？1、锁模力：此为注塑面至关重要的一部份，锁模力以单位吨表示（T），选择锁模力的标准以塑胶产品的长*宽*不同塑胶的内应阻力；2、产品度：塑胶产品的度直接关系到机器的选购与配置要求，比如说工程类塑胶一定选用合金螺杆与料管，回收注塑机，螺杆长径比L/D得超过20倍以上，才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压＋比流或是半闭环式或全闭环油路控制等；3、容模量：既模具的长*宽*高，惠州注塑机回收，选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具，既为哥林柱内的有效间距；4、射出量：一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g，此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同，废旧注塑机回收，所以要选产品净重量含水口对比注塑机有效射出量的不大于80％且不小于20％为适合机型。适当调校注塑机背压的好处：1、能将炮筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。2、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。3、减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。4、能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。5、可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。)