合成塔内部两个换热器的管侧出口气体温度是分别利用两个旁路控制的，筛板精馏塔厂家，两个旁路是从顶部管口进入合成塔。氨合成塔内件是整个氨合成回路的核心设备，用于确保进料合成气在高温高压的条件下充分反应，得到较高的氨转化率。本合成塔内件采用三床两换热型式以及轴径向的塔内气体分布形式，这种具有较高热力学效率的合成塔内件结构既节约塔内空间，又提高了催化剂的利用率和氨的单程转化率。热管换热器的结构形式以热管为传热单元的热管换热器是一种新型高校换热器，化工精馏塔订做价格，它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件，是一种具有高导热性能的传热装置。它是一种真空容器，其基本组成部件为壳体、吸液芯和工作液。将壳体抽真空后充入适量的工作液，密闭壳体便构成一只热管。当热源对其一端供热时，工作液自热源吸收热量而蒸发汽化，精馏塔，携带潜热的蒸汽在压差作用下，高速传输至壳体的另一端，向冷源放出潜热而凝结，负压精馏塔厂家，冷凝液回至热端，再次沸腾汽化。如此反复循环，热量乃不断从热端传至冷端。热管示意图热管按冷凝液循环方式分为吸液芯热管、重力热管和离心热管三种。吸液芯热管的冷凝液依毛细管的作用回到热端，这种热管可以在失重情况下工作；重力热管的冷凝液是依靠重力流回热端，它的传热具有单向性，一般为垂直放置离心热管是靠离心力使冷凝液回到热端，通常用于旋转部件的冷却。氨合成反应是放热、缩小体积的可逆反应，温度、压力对此反应的化学平衡有影响。当混合气中氢氮摩尔比为3时，氨平衡含量随着温度降低、压力增加而提高。但在较低温度下，氨合成的反应速度十分缓慢，需采用催化剂来加快反应。由于受到所用催化剂活性的限制，温度不能过低，因此为提高反应后气体中的氨含量，氨合成宜在高压下进行。当工业上用铁催化剂时，压力大多选用15.2～30.4MPa(150～300atm)，即使在这样压力条件下操作，每次也只有一部分氮气和氢气反应为氨，故氨合成塔出口气体的氨浓度通常为10％～20％（体积）。决定反应的要因素是铁催化剂的活性，反应所产生的氨与氮气、氢气的分离以及氮、氢气的循环使用。华阳化工机械(图)-化工精馏塔订做价格-精馏塔由山东华阳化工机械有限公司提供。华阳化工机械(图)-化工精馏塔订做价格-精馏塔是山东华阳化工机械有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：王经理。)