蓄热式催化燃烧(RCO)系统组成蓄热式催化燃烧（RCO）系统组成：RCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。1、废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。2、预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置，因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。3、催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器，反应器的设计按规范进行，催化燃烧设备维修，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。4、防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部，当设备运行发生意外事故时，催化燃烧设备生产厂家，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。有机物氧化分解会放出大量热量使得废气温升，计算1000mg/由于温度的提高会降低有机物下限浓度，通常要控制废气进口浓度＜25%LEL，常见有机物的下限和25%LEL如表1。表1常见有机物的下限浓度和25%LEL蓄热燃烧（RTO）与催化燃烧（CO）的异同点，看完果断收藏了有机物氧化分解会放出大量热量使得废气温升，催化燃烧设备安装，计算1000mg/m3的常见废气有机物绝热温升如表2。蓄热燃烧（RTO）与催化燃烧（CO）的异同点，看完果断收藏了以CO处理室温20℃的废气为例，为避免催化氧化处理后排放气“白烟”和冷凝湿气对设备的腐蚀等情况，排放气温度一般取＞105℃，再考虑到换热效率则常温废气进出装置后的实际温升应＞100℃如果催化燃烧起始温度为250℃，那么废气催化氧化后的温度为350℃，则对应废气初始浓度约为3130mg/m3时可维持系统热量平衡而不用额外能源。若废气浓度进一步升高到25%LEL，废气氧化后温度可达587℃，此时催化剂易流失且设备材质要求耐热钢，因此除非在催化剂层间安装换热管系统及时移走热量，否则CO处理废气浓度为3130～9390mg/m3。催化燃烧设计换热器换热器的结构较为复杂，为了降低生产成本，江苏催化燃烧设备，方便后续安装，本文采用结构较为简单的固定式管板式换热器，冷气体走壳体，热气体走管程。电加热室在本方案中，加热室仅仅提供开机时预热气体需要的热量，苯催化燃烧后有大量的预热可以利用，因此需要的热功率较低，通过电加热即可，不需要或的额外加热。保温模块的处理催化燃烧一体化设备内部的温度远远高于常温，需要增加保温处理避免对工作人员造成伤害。保温利用的保温棉采用的材料为硅酸铝纤维毡，依据燃烧室可能出现的温度400度来设计，保温棉的厚度取值为64mm。江苏催化燃烧设备-盛达连创焚烧炉-催化燃烧设备生产厂家由盛达连创环保工程（天津）有限公司提供。盛达连创环保工程（天津）有限公司是一家从事“工业废气处理设备,催化燃烧,RTO焚烧炉,除烟除尘”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“盛达连创”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使盛达连创在废气处理设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)