气体渗碳炉的五大争取操作步骤方法气体氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点。1.渗氮前的气体氮化炉需要是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。3.装入炉内后，大型渗碳炉，对称拧紧炉盖压紧螺栓。4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，大型渗碳炉报价，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。5.气体氮化炉升温前应先送氮气排气，排气时流量应比使用时大一倍以上。排气10分钟后，将控温仪表设定到150℃，自动加热开关拨向开，气体氮化炉边排气边加热150℃保持2h排气，再将控温仪表设定到530℃，把氨气流量调小，保持炉内正压，排气口有较小气流向上的压力，当炉温升到530℃时，恒温恒流渗氮3-20h，再将氨气压力调大一点，让排气维持适中压力，渗氮4-70h，再将氨气压力调小，退氮1-2h，切断电源，给少量氨气，使炉内维持正压，待炉温降到150℃以下方可停止供氨出炉。温度控制比较严格：热处理要求炉温均匀，避免局部温度过高，热处理炉的温度对产品质量有很大影响，被加热物料断面上的温度分布应尽可能均匀，温差不得超过5～15℃；就控制炉温而言，电炉比较优越；为了达到准确控制炉温的目的，烧嘴布置应均衡，以便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易出现局部过热；同时，烧嘴或电热体及炉子结构布置应利于炉气循环。渗碳炉用密封风机装在炉盖上，供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀，大型井式渗碳炉厂家，同时使炉温趋于均匀。在渗碳炉炉盖上还装有三根工艺管通向炉膛马弗罐内:一根套管顶端安装三头不锈钢滴注器，由三头滴注器向炉内滴注，煤油或其它有机液体，大型气体渗碳炉，各种液体均可调节，该套管上的氨气孔可用来向炉内输送氨气作碳、氮共渗之用(不渗氮时可将此管口封闭);一根套管为取样管，该套管上部的一管接头可与“U”型玻璃管压力计连接，用来监视炉马弗罐的作用是维护炉压，保证渗碳或碳、氮共渗的正常进行，它由耐热钢制成(铸件)。加热元件由电热合金丝绕成螺旋状，安装在炉衬内壁上，并通过引出捧引出炉外，渗碳炉温度由插入炉膛的热电偶，通过补偿导线将信号传送给自动控温柜，控温柜自动控制、调节并记录炉内的加热温度。大型渗碳炉-巩义新华模具-大型渗碳炉报价由巩义市新华模具厂提供。“生产机械设备及模具加工”就选巩义市新华模具厂，公司位于：河南省巩义市北山口镇铁匠炉村东庄38号，多年来，新华模具坚持为客户提供好的服务，联系人：李宪章。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。新华模具期待成为您的长期合作伙伴！)