管道氮气置换2.2.1“压力－时间”图分析储罐系统下燥和置换先是对储罐八区连续的充进氮气连续升压到约4kPa，然后罐顶部开始排放，再连续的调节内罐A区底部充气及拱顶A区顶部排放的状态下，缓慢升压至约8.5kPa时，稳压，保持进气与排气基本相同，连续干燥及置换约24h。在72h至270h干燥和置换区间段内采用了压涨式置换方法进行施工，使压力控制在10(±J)kPa左右，直至储罐干燥和置换达到质量标准要求。在270h至330h区间段时对罐内进行二次加减压排放的方式的干燥和置换，罐压力升至I5kPa后关闭所有排放，静琶!Oh后，管道氮气置换，再以缓慢速度至5kPa，加强巩固储罐系统干燥和置换的效果。储罐系统整个干燥和置换过程共计使用了约330h，创造了国内同类工程施工的新纪录，系统整个干燥和置换共计使用液氮量约l320t。5.2.2“氧含量一时间、摇点－时间”图分析在开始干燥和l置换的前70h的时间中，氧含量下降到约为12%，跟点下降相对较为连续稳定在5.0左右时，管道氮气置换，连续连续干燥及置换的方式效果已不能满足施工的要求，及时调整为压涨式的方法后，管道氮气置换，系统在每一轮的升压与泄压过程中逐渐接近质量合将标准，在干燥必置换270h之后进行二次加减压排放，氧含基本稳定，在合格的甚而上有微小降低，会随着次加压升高而升高，排放时降低，前雨加压会有反复一定范围的波动，说明储罐在干燥及置换时气体内部混合交换不均匀，在第二次加减压排放后压力降低有一到5kPa时与加压时高压点时的摇点基本相同，保持了稳定。达到了强制加强的效果。由此可见，在施工中增加l一定范罔的压力及压涨的次数对干燥和置换的效果较为明显。但这会增加液氮的使用及置换的整体时间。长输管道氮气置换根据上游供气能力、管径及流速，测算出每小时的供气量。投产时控制流量，保证管道中流速不大于5m/s。根据测算的混气头到达各阀室和场站的时间，提前在下游的阀室和场站进体检测，先用便携式含氧量分析仪在主管道上检测氮气含量，当检测到纯氮气时，立即对放空和排污管线进行氮气置换。然后再接着采用量程为0～100%的便携式可燃气体检测仪对氮气与混气段进行检测，燃气管道氮气置换氧含量，当氮气与混气段通过检测地点时，混气段的天ran气含量将从0逐渐上升，(4)结构设计分析。平面张弦梁结构的受力特性实际上相当简支梁的受力特性。从截面内力情况来看，张弦梁结构与简支梁一样需要承受整体弯矩和剪力效应。根据截面内力平衡关系，张弦梁结构在竖向荷载作用下的整体弯矩由上弦构件的压力和下弦拉索的拉力所形成的等效力矩来承担。由于张弦梁结构中通常只布置竖向撑杆，且下弦拉索不能承受剪力，从2根竖向撑杆之间截面内力平衡关系来看，其整体剪力基本由上弦构件承受。因此上弦构件除了整体弯矩效应产生的压力外还承受剪力以及由剪力产生的局部弯矩效应。(5)结构设计分析结果。采用有限元分析软件ANSYS对张弦梁结构进行了强度及刚度分析，得到张弦结构中各种杆件的受压应力、拉应力值、结构的位移和变形情况，终确定结构的各种杆件的截面尺寸。(6)作用分析。对张弦梁结构进行了自振特性分析和时程响应分析，获得结构前几阶控制周期及其对应振型。从结构的时程响应和自振周期来管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州念龙化工产品有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)