RCO催化燃烧设备工艺原理性能价格及适用行业RCO催化燃烧设备工艺原理性能价格及适用行业由上图可见，非总烃的去除率随着催化温度的升高而增大，当催化温度低于220℃时，非总烃去除率低于90%；当温度上升到240℃-350℃之间，其催化性能达到，非总烃去除率保持在98%左右；但350℃以后催化性能逐渐变弱。因此，催化燃烧设备生产厂家，在本设定的试验条件下，催化燃烧设备，催化性能温度参数为240℃-350℃。空速对催化性能的影响空速在催化燃烧工艺设计是的一个重要参数，本节研究在进气风量为2500m3/h、催化温度为250℃、进气浓度为210mg/L的条件下，使用单因素试验法，设定空速为10000h-1-50000h-1之间，考察空速对催化性能的影响。催化燃烧设备设计工艺流程催化燃烧设备设计工艺流程如下图所示：催化燃烧:进气浓度、催化温度和空速对催化性能有啥影响有机废气通过风机进入催化燃烧设备的旋转四通阀，催化燃烧设备维修，进而通过陶瓷材料填充层（底层）预热达到催化氧化所设定的温度后，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO?和H?O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。催化燃烧法的常见安全问题及防范措施催化燃烧法处理VOCs的过程中，存在如下几种安全隐患：活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉问题、整个催化燃烧治理装置起火问题。活性碳起火现象及防范措施在前期的VOCs富集过程中，由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，催化燃烧设备安装，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在PLC编程中加入脱附温度超温时停附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外。催化燃烧设备-盛达连创实体工厂-催化燃烧设备维修由盛达连创环保工程（天津）有限公司提供。盛达连创环保工程（天津）有限公司是天津天津市,废气处理设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在盛达连导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创盛达连创更加美好的未来。)