硅碳发热剂的优势：随着我国炼钢业的发展以及铁矿石资源的日益紧张，废钢在炼钢过程中的使用量不断增加。但在转炉及电炉冶炼时，废钢比增加，务必会导致冶炼前期炉内热量不足的现象产生，出现成渣慢，初渣流动性较差的情况，炼钢用发热剂，给生产带来不便。为解决这一问题，钢厂一般会根据冶炼需求，在冶炼初期，会向炉中加入不同的发热剂，这类发热剂一般为高品位的硅铁及硅碳合成球等。发热过程:不加氧化铁的Al-NaF--混合料在加热过程中有两个较强的放热反应，分别发生在300℃～500℃及800℃～1150℃温度范围内。低温下(300℃～500℃)的放热反应，是由于在此温度范围内的分解作用，或是由于NaF部分氧化引起的，山西发热剂，而高温下(800℃～1150℃)的放热反应是由于Al强烈氧化引起的。硅碳发热剂由硅铁粉和增碳剂粉末混合后压球制得，在转炉及电炉冶炼前期加入，以提供热量，加速成渣，优化冶炼工艺。硅碳发热剂的成分保证了其发热效果，而其所用原料，则具有明显的环保效果。这类发热剂一般含有一定量的硅铁，硅碳球发热剂，而硅铁的生产不光成本高昂，而且会带来严重的环境负荷。用这种发热剂制成的发热袋(体)，与通常使用的热水袋相比有不需热水源，炼钢专用发热剂，温度稳定，可以选择适温，持续时间·长等特点，因此，用途更加广泛，例如用于野外急救、应急取：暖，怀炉、脚炉、食品加热及解冻、薰蒸、塑料熔接、氧气检测等，远非热水袋所能比拟。山西发热剂-硅碳球发热剂-振龙冶金(推荐商家)由安阳振龙冶金材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。安阳振龙冶金材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)