冲压件孔周边毛刺处理有这么几种方法，各有所长：成本相对低、环保，但可能去不干净磁力研磨、超声波去毛刺，听起来玄乎，其实原理很简单，磁力研磨就是用很小的磁力针进行研磨，超声波（声音比较尖锐）是利益声波振动触头研磨。本相对高，环保，可精密抛光磨粒流抛光（看我的名字），也可以叫流体抛光，成本相对高点（主要是设备成本，抛光成本不高，磨料可以循环使用），抛光精度可以控制在镜面等级，而且不会导致冲压件精密度损失。没有任何环保压力。当然还有很多其他的办法，比如人工手动操作，砂轮砂带抛光（不适合孔、或不规则工件），热能去毛刺（不建议，不仅是贵，而且热燃后附着的氧化物还需要二次处理）。去毛刺机系统概述1、机床部分以加工中心为基础，使用BT40通用刀柄作为高压水喷头载体，配以自制刀库换刀系统。去毛刺喷头的加工行程(XxYxZ)700×500×500，刀库内可安装6把BT40高压清洗喷头。高精度电脑数控分度盘可让工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。2、过滤系统整套系分为接水口铁丝网、沉淀过渡油水分离、离心过滤、精密过滤器等四级过滤，终端出水过滤精度为5μm。3、高压水系统采用意大利国际泵业集团的铸钢柱塞泵，高技术密封填料，工业陶瓷柱塞，工业曲轴动力端，飞溅润滑系统，机器人打磨工厂，可长时间连续运转。4、电气控制采用德国西门子SINUMERIK数控机床专用配置及技术，9英寸触摸屏显示。需要单面或双面去毛刺？选择去毛刺机的第三个标准：钣金件需要进行单面还是双面去毛刺？对于通常只要求单面去毛刺的企业来说，单面处理的去毛刺机便能满足其需求。但当零件送入机器前不再被预先分类时，操作员须检查零件是否正确就位，并做出相应调整。而使用双面加工的去毛刺机则无需预分类或翻转零件。然而，板材通常是需要上下两面去毛刺并倒圆角的。在这种情况下，双面加工的设备优势便凸显出来。与只做单面加工的设备相比，双面加工可以利用不到一半的时间和一半的人力完成去毛刺倒圆角工序。这一计算结果不言而喻：双面去毛刺通常每月仅花费10-20个工时后便有回报。机器人打磨工厂-久颂智能有限公司由苏州久颂智能装备有限公司提供。“视觉检测设备,全自动去毛刺抛光设备,注塑机机械手”就选苏州久颂智能装备有限公司，公司位于：昆山市高新区五联路2588号B区4栋，多年来，久颂智能坚持为客户提供好的服务，联系人：戴祥。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。久颂智能期待成为您的长期合作伙伴！)