
液压泥炮-巨剑机械-泥炮液压系统
企业视频展播,请点击播放视频作者:泰安巨剑机械有限公司炼铁高炉液压机泥炮确定油泵终止、卸压后,消除油管,并将出入油孔捆扎,以防进到污物。拆卸油缸活塞杆尾部螺帽,拆卸活塞杆尾部油管融合件;用镀锌钢丝绳吊住油缸发动机缸体(避免活塞杆弯折)(留意:将原先活塞杆上的软垫套进原部位)将活塞杆插进立式复合后面再上紧螺帽,装上活塞杆尾部油管融合件(留意:融合件与活塞杆尾部是不是融合优良,不可出現泄漏)。接好油管,打开油泵,实际操作调压阀使油缸外伸;点动使油缸耳饰与耳饰座两端对齐,装进油缸耳轴带座轴承!由于受到铁口孔道截面积大小的限制,高速流动的渣铁在孔道截面积大小的限制,高速流动的渣铁在炉墙铁口泥包处形成“涡流”。高炉液压泥炮的泥包形成更大的冲刷、磨损、**后将铁口炉墙端泥包冲成喇叭口型。铁口孔道在承受液态渣铁的高温加热时,如炮泥的热导率和透气性不良,就会使孔道内外的温差应力增大,受热膨胀不均,致使铁口孔道产生断裂和变形,失去结构强度和完整性。当铁渣出完煤气导出时,重新用铁口炮泥堵铁口,旧炮泥接触新炮泥,泥炮液压系统,温度突然下降至℃左右。这样反复作用,在旧铁口炮泥套的圆弧形微裂纹新炮泥在干燥和烧结过程中,水分或其他结合剂蒸发和挥发,留下大量的气孔,在新旧炮泥的接触面上,也会由于新炮泥的烧结收缩产生缝隙。一般来说,造成动臂带载不能提升的主要原因为a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,液压泥炮小连杆,泵压力稍有**,液压泥炮,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显着下降,液压泥炮原理,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,**后导致故障发生。b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。c.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联,**阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。液压泥炮-巨剑机械-泥炮液压系统由泰安巨剑机械有限公司提供。泰安巨剑机械有限公司是从事“开口机,液压泥炮,凿岩机,回转油缸,高炉钻头,高炉钻杆”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:田经理。)