粉末静电喷涂工艺1.1粉末静电喷涂原理工件通过悬挂链输送至喷粉房的喷枪处准备喷涂。静电发生器依靠电极针向工件方向释放高压静电，使得从静电喷枪喷出的粉末涂料带上负电，被涂物接地为正极。粉末粒子在电场力和压缩空气压力的带动下到达工件表面，依靠静电场静电引力的作用，静电喷塑机厂，涂着到接地的被涂物表面，静电喷塑机厂家，在加热熔融后固化成膜。1.2粉末静电喷涂的工艺特点粉末静电喷涂与空气喷涂工艺对比见表1。通过对比，粉末静电喷涂的特点：①涂膜附着力高；②涂层硬度高；③涂层耐蚀性和耐油性好。静电喷涂机粉末涂料的含水量粉末涂料本身的吸湿性(含水量)直接影响粉末的自身电阻介电常数。如果粉末严重吸湿则将结团。这是无法进行静电喷涂的。一般的吸湿，除了影响其带电性能外，还将降低粉末的流动性和成膜性，从而使涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附并且得到涂膜会产生气泡和。粉末涂料的吸湿除保存贮存时不注意引起外，还与喷涂时压缩空气净化程度有关。因为压缩空气中易产生冷凝水，静电喷塑机价格，在空气净化系统中一定要有过滤吸湿装置，使通向供粉器的空气中含水量降低到较小的程度。另外，粉末喷涂现场的空气相对湿度也是要加以重视的。资料报导，相对湿度每变化30%，就相当于粉末的电阻率变化2个数量级。静电喷涂工艺对粉末涂料的技术要求粉末涂料的颗粒细度粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，使用作为分散介质;而在粉末涂料中，则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，徐州静电喷塑机，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm，(200目——240目)，而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。粉末的颗粒度超过90μm时，在静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小，大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力，因此，大颗粒粉末具有较大的动能，不容易吸附到工件上去。静电喷塑机厂-徐州静电喷塑机-卡尔路科技由杭州卡尔路科技有限公司提供。杭州卡尔路科技有限公司有实力，信誉好，在浙江杭州的喷涂设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进卡尔路科技和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事杭州静电喷涂机，杭州静电喷枪，杭州涂装流水线的厂家，欢迎来电咨询。)