企业视频展播，请点击播放视频作者：南京金泰塑料包装有限公司底涂剂对剥离强度的影响在挤出复合工艺过程中，为了增强黏性，可以先在基材上涂布底涂剂(AC剂)，然后再用聚x乙x烯、聚x丙x烯等树脂与之复合。涂布了底涂剂之后，可以大大提高挤出的热熔树脂同基材之间的热黏结牢度，从而提高挤出复合膜的剥离强度。底涂剂类型对剥离强度的影响挤出复合用底涂剂的种类和牌号比较多，大体可分为含水型和溶剂型两大类。含水型底涂剂有聚x乙x烯类底涂剂，溶剂型底涂剂有钛系底涂剂、异、酸酯系底涂剂等。含水型底涂剂一般用于被包装物不含水、复合强度要求不高的材料。而溶剂型底涂剂一般则用于被包装物含水量较大，复合强度要求较高的材料。底涂剂的涂布量及涂布状况对剥离强度的影响底涂剂的黏度要适当，以保证其对基材有良好的润湿性，并要有适当的涂布量，以保证足够的剥离强度。一般来说，底涂剂的涂布量控制在0.1~0.5g/m2(干固量)。此外，底涂剂涂布一定要均匀，以保证熔融树脂同被涂布基材之间黏结力均匀一致，塑料袋定制，从而使挤出复合膜的剥离强度保持恒定。平膜挤出的成型原理是:将在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出，经冷却辊接触而冷却固化，后剪裁成一定宽度的膜，南京塑料袋，卷取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的，当两层膜之间的黏附性能不佳时，就需要在两层之间加人一层很薄的黏结层，以提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式，即多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。①多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中，各层熔体在机头口型内复合成型。采用这种方法，人们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多，否则共挤出机头过于庞大。②带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道，通过其内设置的熔体流率比调节阀和厚度调节栓调节，然后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜，共挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合，加工范围较窄。42.硅橡胶压力辊表面状态对剥离强度的影晌硅橡胶压力辊的作用是将基材和熔融树脂膜以一定的压力压向冷却辊，将基材和熔融树脂膜压紧、黏合，并冷却、固化成型。硅橡胶压力辊是在钢辊的外表面包覆了一层硅橡胶制成的，硅橡胶的硬度一般为HSgO~85为佳，而且，硅橡胶压力辊表面的硬度应当均匀一致，这样才能保证整体压力基本保持均一致，从而保证挤出复合产品剥离强度的均匀、恒定。复合线速度对剥离强度的影晌在挤出量一定的情况下，即挤出主电机转速不变的情况下，复合线速度越快，则复合层越薄，熔融树脂膜温度将会下降，涂布基材上的热量减少，熔融树脂的黏合力降低，塑料袋定做，从而也就造成剥离强度的下降。相反，复合线速度降低，塑料袋厂家，复合层厚度增加，剥离强度也会有所提高，但会影响生产效率。因此，在生产过程中一定要根据实际情况，既要保证生产进度，又要保证挤出剥离强度和复合质量。塑料袋定制-南京塑料袋-南京金泰塑料包装由南京金泰塑料包装有限公司提供。南京金泰塑料包装有限公司位于南京市浦口区柳州北路22号小柳工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前金泰塑料包装在塑料袋中享有良好的声誉。金泰塑料包装取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。金泰塑料包装全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)