对试样进行磁性能测试表明，试样低磁性能B1000分别下降了16%和10%，中磁性能B2500下降了4%，但强磁性能和B10000仅下降1.5%和1%。与GB/T6983—1986《电磁纯铁棒材技术条件》中的技术要求进行对比，低磁性能和中磁性能偏低，但强磁性能能满足国标要求；试样的矫顽力和**磁导率也满足国标要求。渗氮后表面致密层的均匀性和厚度是决定纯铁渗氮后硬度的关键因素，渗氮工艺必须保证形成连续的表面致密层，厚度应在5μm以上。通过对比试验，发现在以下工艺条件下：温度450℃、保温时间240min、氨气分解率6～7/%，70*70*300方，可以获得这个表面致密层。X射线衍射表明，表面相组成为γ相、Fe3N(ε相)和α相，在表面形成了致密的连续γ相和ε相的混合层。混合层的存在提高了试样的表面硬度。测试证明，表面硬度达到了HV0.01=986。渗氮时间的增加可使混合层厚度也增加，但在达到5μm左右后几乎不再加厚。上述研究证明，针对飞控伺服作动器中电磁纯铁材料强磁场工作的要求，通过调整渗氮工艺参数，试样在渗氮后可以达到强磁性能、矫顽力和**磁导率的技术指标，可以满足其磁性能和硬度的综合要求，使电磁纯铁零件的表面耐磨性问题得以解决，实现民机飞控伺服作动器产品的长寿命。但强磁性能B10000仅下降1.5%和1%。与GB/T6983—1986《电磁纯铁棒材技术条件》中的技术要求进行对比，低磁性能和中磁性能偏低，但强磁性能能满足国标要求；试样的矫顽力和**磁导率也满足国标要求。云南70*70*300方-兆源钢管合金钢管(图)由聊城市兆源钢管有限公司提供。聊城市兆源钢管有限公司在钢管这一领域倾注了诸多的热忱和热情，兆源钢管一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：吴经理。)