石墨烯色母料-色母料-美迪塑胶批量生产
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市美迪塑胶颜料有限公司使用色母料塑胶成品制作过程中出现银纹(包括表面气泡和内部气孔)造成缺陷的主要原因是气体(主要有水汽、分解气、溶剂气、空气)的干扰。如果螺杆转速过快,背压偏低,则卷入正在塑化的树脂中的空气量就会增多。其结果是成型品表面出现条纹状气泡,并容易形成银纹。树脂属于化学物质,因此会随着温度的增加而逐渐分解。树脂温度越高,分解就越多,银纹也就越容易出现。如果材料的预干燥不足,水分和树脂中原有的气体成分就会被原封不动地带入成型品,从而容易形成银纹。在气体没有完全排净的状态下,气泡就会残留在成型品表面,从而容易出现银纹。黑色母料的质量怎么判别(六)----明暗度要分明颜色的明暗性是决定黑色母料质量的后一个因素,它决定了颜色的明暗性。在色母料着色方面,市场上有各种碳黑类型的产品,但是各种颜色和价格也有很大区别。大粒碳黑比小粒碳黑有更低的着色度,且有不同的底色。对于像垃圾袋膜这样的产品来说,大颗粒色母料是合适的,但是对于注重美观的产品来说,比如电视标志或者需要抗紫外线的地方,比如农业薄膜或者外用管道。对于这类产品,只需用价格更高的小颗粒碳黑。此外,透明性差是碳黑小颗粒的一个特点。是指成型品无法从模具中取出的一种现象。依据成型品的尺寸及温度等条件,脱模阻力增大时就会产生脱模不良。虽然也会受到树脂特性和成型条件的影响,但的原因仍在于成型品的形状和模具的结构。特别需要注意的是与细长的加强筋、轮毂和塑孔栓抱紧相伴时的情况。当塑孔栓等处周围的成型收缩偏大时,对塑孔栓的抱紧力就会变大,从而容易发生脱模不良。在成型条件方面,模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。当长的加强筋或轮毂等竖立的成型品中发生过填充时,这些加强筋或轮毂将变得难以脱落,从而造成脱模不良。在成型条件方面,模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。这一点与塑孔栓抱紧正好相反。模腔制品部的脱模斜度偏小时,由于脱模阻力偏大,因此容易发生脱模不良。顶出针的位置也有很大影响(在脱模阻力偏大处设置顶出针)。此外,模腔表面的光洁度或损伤对脱模阻力也有影响,从而造成脱模不良。在射出成型时,成品会有粘膜发生,首先要考虑射出压力或保压压力是否过高.射出压力太大会造成成品过度饱和,使塑料充压入其他的空隙中,致使成品卡在模穴里脱模困难,在取出时容易有粘膜发生.石墨烯色母料-色母料-美迪塑胶批量生产由东莞市美迪塑胶颜料有限公司提供。东莞市美迪塑胶颜料有限公司是从事“色母粒”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:张先生。)