博鸿复合材料——双面胶模切加工、面材可分为纸张和薄膜两大类。普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。模切时一定要将面材和黏合剂一同切穿，模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时会看到一些标签有毛边，这就是材料纤维较粗，自然断裂形成的现象。基于纸张类材料的模切特性，考虑到刀刃的磨损，平压平模切刀片的角度通常规定为520，如果角度大，对材料的挤压变形就大，水平方向的分离力使材料断裂分离现象加剧。博鸿复合材料——双面胶模切加工薄膜类材料的模切，背胶双面胶模切加工，是完全切穿的过程。因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以一定要完全切穿或切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。模切薄膜材料的刀刃要锋利，硬度要高，采用小角度模切刀，刀刃角度通常为30度—42度。如果使用大角度模切刀，泡棉双面胶模切加工，不仅模切困难，如果刀刃不锋利还会出现面材切不穿，底纸断裂的情况，使成品标签边缘出现翻边现象，造成渗胶。总之，模切薄膜精度要高于纸张类材料。博鸿复合材料——双面胶模切加工面材的强度同面材厚度、纤维(高分子)结构和自身湿度有关。在不干胶材料模切过程中，与面材关联大的因素是排废速度。环境湿度越大，材料受潮后自身的强度越弱，容易拉断，甚至无法排废。设计版式时，要根据材料的强度，合理安排标签的排废尺寸和排废速度。材料厚度直接影响模切的深度，材料越厚，越容易模切。相对而言，材料薄，容易出现切穿底纸的故障。如在同一台平压平标签模切机上分别模切80g／m2和60g／m2，底纸相同的面材。结果80g／m2的材料模切排废正常，而60g／m2的材料，模切时经常出现排废断裂．底纸切穿和掉标现象，经常停机，浪费很大。如果使用圆压圆模切方式或减小模切面积，双面胶模切加工厂家，使用精度高的设备等，这种现象可减少或避免。博鸿复合材料——双面胶模切加工在泡棉胶带的生产中，模切是一个非常重要的环节，模切质量的好坏直接影响产品的质量。在实际生产中，由于受诸多因素的影响，很难达到这种理想状况，经常产生各种模切质量问题，而精良模切的指标就是工艺所需要达到的目标。博鸿复合材料模切加工——双面胶模切加工贴合机操作步骤①在贴合机上将Y方向两条泡棉双面背TESA4972胶收卷之后装在贴合机的后面放料轴上。②覆美纹纸，排除X方向胶条多余的离型纸。③接着覆0.025原膜PET膜，淄博双面胶模切加工，排除X方向胶条多余的胶。④同时覆Y轴方向上下两条胶条。广州博鸿复合材料有限公司——双面胶模切加工?二冲冲切刀模往胶条自带纸面冲切，只冲断胶，其它不能冲断。?贴合机操作步骤①收卷Y方向框内废料和离型纸底部收卷0.05亚克力保护膜。②接着收卷Y方向胶条表面自带纸。③同时覆0.075透明离型膜。泡棉双面胶模切加工-淄博双面胶模切加工-全邦按需定制(查看)由广州博鸿复合材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广州博鸿复合材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)