钣金加工中数控加工工艺的定制1)阅读零件图纸：充分了解图纸的技术要求，例如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料及硬度、加工性能及工件数量等。2)工艺分析：根据零件图纸的要求进行工艺分析，其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析、大致工艺步骤等。3)制定工艺：根据工艺分析制定出加工所需要的工艺信息，小型金属加工，例如：加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量（主轴转速、进给量、吃刀深度）、以及辅助功能（换刀、主轴正转或反转、切削液开或关）等，并填写加工工序卡和工艺过程卡。4)数控编程：根据零件图样和制定的工艺内容，再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程。5)程序传输：将编写好的程序通过传输接口，输入到数控机床的数控装置中。调整好机床并调用该程序后，就可加工出符合图纸要求的零件。钣金加工激光切割机的**和维护1、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。2、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和**，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。3、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。注意：不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。4、运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。首先，做好图纸审理，金属加工工厂，图纸不能出错，如果出错了后面的一系列工作就会出错。对于图纸我们要详细认真的审理。要做到：检查图纸是否有规范标示漏掉，短少标示规范的状况。审理图纸与零部件清单（开料、翻开规范明细表）之间，外形规范以及数量是否一同，零部件清单上的翻开规范是否正确，剪切数量是否正确，金属加工，所用板材的资料是否与图纸要求一同，零部件清单上有没有漏开的零部件翻开规范。第二，剪板机的使用。零部件清单校正处是否有审理签字，如果没有都审理不允许剪切下料。仔细检查零部件清单上要求用哪一种资料的板材。剪切整张大板时，操作过程对应零部件清单规范从大到小剪切，大型金属加工，剪切冷轧板时还要留意，用哪种规范的板材剪切剩余资料少，就优先考虑用哪种规范的板材剪切下料第三，做好剪切，冲孔工作。检查所剪板材的资料，数量，规范是否正确。对应零部件清单上翻开规范，检查剪切规范是否正确，数量是否一同，板材资料是否与图纸要求一同。根据图纸要求调整好靠山初步切角、冲孔，冲切，榜首块先自检，数量逾越5块以上的，每种规范规范的榜首块需求让质检员查验，合格签字后才干进行冲切。冲切结束分类好，需求直接折弯的运到折弯机邻近，需求数控冲孔的运到数控冲床邻近。钣金加工做好图纸的审理，剪切，冲孔时注意一些事项。做好这些就可以避免加工出错，在整个加工过程中每一步都需要做好。这样才能加工出的钣金件来。大型金属加工-金属加工-南京通恒金属制品厂由南京市浦口区通恒金属制品厂提供。南京市浦口区通恒金属制品厂拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟**图标，可以直接与我们**人员对话，愿我们今后的合作愉快！)