RTO蓄热式焚烧炉排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(CombustionChamber)，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗.陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RTO入口温度.三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度.如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RTO即不需燃料.例如RTO热回收效率为95%时，RTO出口仅较入口温度高25℃而已。二室RTO工作原理在开工时先将新鲜空气代替有机废气，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有极高的储热性能，所以从一个冷的RTO加热到一定高的温度，活性炭废气处理设备生产厂家，并且还要达到正常温度分布，需要一定的时间。正常工作时，其中一个蓄热室已在前一个操作循环中存储了热量，有机废气首先从底部进入该蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度，而蓄热体同时逐渐被冷却。预热后的废气进入顶部燃烧室，在燃烧室中有机物被氧化后，即作为高温净化气进入另一个蓄热室；此时，净化气的热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，活性炭废气处理设备安装，而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的方向，即完成个循环。切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室，南京活性炭废气处理设备，反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室，如上所述，完成第二个循环。沸石转轮浓缩+RTO工艺RotaryConcentration&RTOTechnology采用沸石转轮（如：Munters、SEIBUGIKEN、NICHIAS、TOYOBO、Napotec等）将较中低浓度、中大风量的VOCs废气浓缩成较小风量、高浓度的废气，然后引入RTO进行高温氧化，氧化后产生的一部分能量用于再生沸石转轮，活性炭废气处理设备维修，另一部分用于维持RTO反应的自平衡。该工艺适用于有机废气浓度较低但排放要求较高的场合，具有处理（综合效率≥95%）、运行能耗低等特点，常用于涂布、印刷、电子、涂装等行业。南京活性炭废气处理设备-盛达连创催化燃烧由盛达连创环保工程（天津）有限公司提供。盛达连创环保工程（天津）有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工**，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。盛达连创——您可信赖的朋友，公司地址：北辰区韩家墅木材市场255号，联系人：焦总。)