在504.98C?淬火后，渗碳热处理，**出现了轻微过烧，在此温度淬火后合金的力学性能高。尽管此时S（CuMgAl2）相固熔得相当充分，CuAl2相也已明显固熔，但合金基体强化作用还是主要的，故合金的力学性能非但未降低，反而有所提高一直达到峰值。当晶界出现明显的粗化和过烧三角形时，力学性能才明显降低。性能滞后于**的原因是2024铝合金是时效强化合金，淬火温度愈高，淬火后时效强化效果就愈好。如果保温时间断，强化相溶解不充分，虽然超过三元共晶温度，但合金仍未达到饱和限。因此，轻微的过烧，不但不降低材料的抗拉强度和伸长率，而且使其有所提升高，使其疲劳性能才明显下降。当加热至525C?，保温6min和12min时，CuAl2相得到充分固熔，并析出硬而脆的强化相，引起沉淀强化。因此，2024铝合金淬火后必须进行金相**检验。2024铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，中频热处理，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，郑州热处理，减小硬化区的尺寸。沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。沉淀硬化所要求的溶解度－温度关系，可用铝铜系的Al－4Cu合金说明合金时效的组成和结构的变化。对铝铜系富铝部分的二元相图，在548℃进行共晶转变L→α＋θ（Al2Cu）。铜在α相中的极限溶解度5.65％（548℃），随着温度的下降，固溶度急剧减小，室温下约为0.05％正火正火是将钢加热到临界温度以上，铸件热处理，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。正火的目的：它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。淬火淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡**的热处理方法。淬火的目的：能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。渗碳热处理-青岛博宏盛-郑州热处理由青岛博宏盛机械有限公司提供。“金属热处理,产品成品,产品零部件,机床部件机械加工”就选青岛博宏盛机械有限公司，公司位于：青岛市城阳区惜福镇北部工业园，多年来，博宏盛机械坚持为客户提供好的服务，联系人：张晓林。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。博宏盛机械期待成为您的长期合作伙伴！)