激光切割加工技术的优势：1.精度高：**精度0.05mm，重复**精度0.02mm；2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm；3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内；4.速度快：切割速度可达10m/min，l大**速度可达70m/min，比线切割的速度快很多；5.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工；6.不损伤工件：激光切割l头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件；7.不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割；8.不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，激光切割加工厂，可以切割管材及其它异型材；9.可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等；10.节约模具**：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，金属激光切割，节约更换模具时间。激光切割机在加工工件时，首先就是找到合适的位置进行穿孔。如何选择合适的穿刺点呢，下面我们就来就激光切割机的穿刺点来探讨下。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，激光切割价格，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，激光切割，经济省时。光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。激光切割加工厂-昆山君如意激光-激光切割由昆山君如意激光科技有限公司提供。昆山君如意激光科技有限公司是一家从事“钣金加工,激光切割”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“君如意”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使昆山君如意在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)