黑色母的发展会被影响到，因素有哪些？黑色母行业是在不断的扩展，发展情况也是越来越好，时代的发展，应用环保，而且在大部分的塑胶行业，或者是包装行业，电子电器，或者是家电、汽车等方面，黑色母已经是他们的常客，少不了的加工材料，黑色母类型多，客户可以根据自己想要的定做，定制！在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些终生产者反映：化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。黑色母用颜料经过多年发展也有了长足进步，国内一些钛和炭黑企业生产的颜料品质较高厂家也有，能够满足色母粒的要求。国外颜料生产商杜邦、科莱恩、汽巴、巴斯夫等纷纷在中国建厂，为国内色母粒生产提供了颜料。黑色母应加强质量管理，生产出质量稳定、品种繁多、功能齐全的色母粒产品，为促进中国塑料及纤维行业发展做出贡献；应提高其产品的技术含量，为色母粒生产厂家提供颜料、分散剂、专用牌号的载体树脂以及**的生产设备、检测仪器与应用软件。塑胶色母粒能得到快速发展是为什么呢？近年来我国国民经济快速发展，塑料工业处于快速发展时期，塑料制品产量大幅增加，pet瓶胚色母粒，质量和层次不断提高，新品种也不断涌现。塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时，不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、家电、邮电、农业等领域得到应用。塑料工业多年来发展速度一直高于同期GDP增速，2006-2014年塑料制品产量复合增长率达到12.88%，保持快速发展势头。另外，色母粒在我国等发展中**使用的比例与发达**相比，还有很大的发展空间，主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料，忽视了由此造成的环境成本，以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达**塑料制品工业的发展经验以及我国环保节能政策的不断加强，色母粒的应用比重将逐渐提高，产品替代也将有力动色母粒行业的快速发展。色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。用于塑料制品着色的色母粒早于20世纪50年代问世于美国，60年代在欧美得到推广应用，70年代色母粒行业得到快速增长。随着经济发展和环保要求的提高，色母粒已经成为塑料着色的材料。色母粒是决定下游塑料制品品质的关键因素之一。色母粒在塑料制品中的添加比例一般为2%以上，对塑料制品的美观和品质具有重要影响。在塑料制品生产环节使用色母粒能够从总体上减少粉尘、污水等污染物的排放，保护员工健康，还能减少对着色剂的浪费，符合**产业政策导向和绿色环保的行业趋势。PET色母粒的容重测试PET色母粒在我们的生活中是有一定的作用的，那么为了让大家在制备的时候更加的简单，了解它的容重测试也是很有必要的。1、用具：100毫升或250毫升量筒一只。2、称量范围为500克天平一台（±0.5克）。3、计算器一台。4、漏斗一只。将PET色母粒均匀的加入量筒中，加至100毫升刻度处，加入后的平面应与100毫升刻度线水平，然后将量筒中硼玻璃粉倒入天平中称量得出数值M.松散容重的计算公式为：ρ（密度）=M（质量）/V（体积），此计算结果单位为：克/立方厘米，如果需要换算成千克/立方米的话乘以1000即可。)