速度：在运转时，金刚石锯片线速度会随着设备条件、被锯石材性质、锯片质量等因素而发生变化。从锯片使用期限、锯切效率上来看，我们可根据石材性质的不同选择金刚石锯片线速度。在锯切花岗岩时，不锈钢宝塔钻头，速度可控制在25m/s至35m/s，但若石英含量较高并且石材较硬，线速度取较小值较佳。在生产花岗石时，可使用小直径的金刚石锯片，这样线速度可以得到35m/s，从而增加了生产效率。深度：主要体现在磨耗、有效锯切、锯片情况、被锯石材等数据中。当金刚石锯片线速度较高，应选择切削深度小的锯片。从目前技术看，锯切金刚石的深度可达到1mm至10mm，一般会选择大直径锯片。在锯切花岗石时，深度可达到1mm至2mm，在此过程中还可降低速度。当线速度较大，可选择大直径。当锯片性能、刀具强度在可控范围内，要尽量取大值，这样才会将切削速度进行提升。对加工表面有要求的，应取较大切削深度。进刀速度：被锯切石材的进给速度，大小直接影响锯切率、锯片受力、锯切位置散热情况。取值范围应根据被锯切石材性质进行选择。一般锯切软石材可适当将进刀速度提升，若进刀速度过慢锯切率会随之提升。锯切细粒结构且较均匀的石材，应适当提升进刀速度，若进刀速度较慢，刀刃极容易被磨平。但在锯切粗粒结构且软硬不均匀的石材时，要适当降低金刚石锯片进刀速度，反之将引起锯片震动而致使石材发生碎裂。超薄树脂切割砂轮更换要注意的事项：近几年来，磨料磨具的发展越来越快，特别是树脂砂轮切割片的使用更为广泛，其根本的原因是和树脂砂轮切割片所具有独特性能分不开的。因为，树脂砂轮片有较高的结合强度，可在较高的速度下使用，可承受较大的磨削压力，因而在钢铁和铸造工业的清理毛刺和粗磨加工中得到广泛应用。(1)树脂砂轮切割片磨损:任何砂轮切割片都有它一定使用磨损要求，磨损情况达到一定程度就必须重新更换新的。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这一种极不安全行为。一般规定，当树脂砂轮切割片磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新的。(2)、树脂砂轮切割片有效期:从库房领出新砂轮不一定合格砂轮，甚至从厂家买进新的也不一定合格品.任何砂轮切割片都有它一定有效期限，有效期限内使用，它是合格的;超过有效期使用，就不一定属合格。(3)树脂砂轮切割片质地:使用过程，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新砂轮切割片，以免造成砂轮切割片*碎伤人事故。直径的选择锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。齿数的选择锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。厚度的选择锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。由此可见锯片还是需要精挑细选的，不同的锯片发挥着不同的作用。不锈钢宝塔钻头免费咨询由丹阳市寰宇工具有限公司提供。不锈钢宝塔钻头免费咨询是丹阳市寰宇工具有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：黄建志。)