陶瓷衬板为何既耐磨损又抗冲击?由此对比可见，此水泥厂2016年以前使用6+6的双金属耐磨板做溜槽，大概使用寿命是8个月，期间还要修补3-4次。从2016年开始2#生料磨的入磨溜槽采用氧化铝耐磨陶瓷衬板的使用寿命达到2年以上；其次从2017年开始3#生料磨的入磨溜槽，除落料点采用ZTA陶瓷衬板，其余全部用陶瓷衬板，调整陶瓷厚度和安装方式，优化设计，如今溜槽的使用寿命达到3年多了，从未修复过，溜槽陶瓷衬板，仍然在继续使用中，估计寿命在4～5年以上。因此，将冲击力大，落差高的地方采用ZTA陶瓷衬板，相对冲刷小的部位和易磨损的部位使用陶瓷衬板，这就是我们耐磨陶瓷衬板为何既耐磨损又抗冲击的秘密所在，通过优化设计，尽可能的使溜槽的整体使用寿命增长。陶瓷衬板在钢厂的应用陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此陶瓷衬板具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。被广泛的用于机械设备防磨损，也大量的用于钢厂、发电厂、化工行业、水泥建材行业等系统管道防磨。下面为大家具体介绍一下耐磨陶瓷板在钢厂的应用：原料输料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、台车三通斗、授料斗。配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘。烧结料输送系统：振动筛下选矿料斗、远距离选矿料斗、料仓。如何解决陶瓷衬板重磨损问题？陶瓷衬板作为目前耐磨的工业材料之一，陶瓷衬板，其核心是控制三个主要因素：原料的选择、粉料的制备和烧结；原材料选用的是山铝高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长；粉料采用了粉体制备工艺，确保制成的造粒粉体分布均匀且具良好的流动性；严格的烧结工艺和的温度控制。该技术可以有效**晶体的生长，减少内部孔隙的产生，从而形成非常致密的烧结物。如何解决高温下陶瓷脱落问题我们的粘合剂对钢和陶瓷都具有优良的粘接性、工艺性和触变性；可在室温下固化；具有相当高的强度和韧性；具有较高的耐热性和耐老化性。可在-50℃~350℃温度下运行，衬板长期运行不老化、不脱落。对于高温环境下的运行工况，我们一般采用螺钉焊接的方式。另外，设计成燕尾形耐磨陶瓷，将陶瓷的固定方式设计在陶瓷底部，复合陶瓷衬板，这样大大加强了耐磨陶瓷的耐磨和抗冲击性能，也避免了螺孔磨损导致陶瓷脱落的现象。如何解决在开机或停机过程中骤热骤冷对陶瓷的影响机组开机或停机时，会遇到骤热骤冷的情况，陶瓷与钢铁的热膨胀系数不一致，很容易造成整块陶瓷剥落。针对此问题，使用粘合剂，使其热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间（9×10-6m/m.K），同时粘接剂的微纤维结构，可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压，地保证陶瓷在各种恶劣的环境中长期运行不脱落。三合一耐磨陶瓷衬板-博萱耐磨材料-陶瓷衬板由山东博萱耐磨材料有限公司提供。山东博萱耐磨材料有限公司为客户提供“耐磨材料、板材、橡胶异形制品、棒材、管材、陶瓷制品等”等业务，公司拥有“博萱”等品牌，专注于塑料建材等行业。欢迎来电垂询，联系人：崔经理。)