催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和器组成的整体结构。阻火过滤（防尘）器位于进气管道上，器在主机的顶部。催化燃烧装置产品优势操作方便：设备工作时，实现自动控制。能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，活性炭废气处理设备价格，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、温报警系统及自控系统。阻力小，净化率高：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。使用寿命长：催化剂一般8000小时换，并且载体可再利用。催化燃烧装置工作过程主要分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止。催化燃烧处理技特点：1、持续达标：吸附流程中，活性炭废气处理设备维修，活性炭吸附装置去除率大于90%，脱附流程中用钯、铂负载在蜂窝陶瓷上作为催化剂，催化燃烧净化率达98%以上。2、智能运行：全智能化管理操作，活性炭废气处理设备厂家，PLC/人机界面+智能手机APP远程管控系统+智慧环保云平台，可在人机界面或者手机上设置云行参数，实现远程智能控制，预留扩展通信通道和接口，接入物联网平台，实现远程监测管理及大数据管理。吸附床进出口及燃烧炉出口安装VOCs智能在线检测系统，设备运行数据可上传到环保局平台3、一体化集成：将干式过滤器、吸附箱、催化炉和电控等集成在一个底座上，占地紧凑，在工厂里完成预装调试，现场与收集和排放管道对接即可，天津活性炭废气处理设备，极大缩短安装周期和降低安装成本。4、安全可靠：设阻火器、泄爆口、氮气保护、消防喷淋装置及自动停机等保护措施。5、环保节能：配置热回收换热器，换热回收效率大于70%。吸附脱附催化燃烧设备简介其原理：吸附脱附催化燃烧装置设备，利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种的工业处理手段。蜂窝状活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点，用其对有机废气进行吸附可使净化达90%，活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，一般达到脱附～催化燃烧自平衡过程须启动燃烧器1小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这时再生处理系统靠废气中的做燃料，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理盛达连创实体工厂-活性炭废气处理设备厂家由盛达连创环保工程（天津）有限公司提供。盛达连创实体工厂-活性炭废气处理设备厂家是盛达连创环保工程（天津）有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：焦总。)